中控磨操作员考试试题答案
一、填空题
1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。
2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。
3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。
4、球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。
5、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。
6、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。
7、球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力）也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。
8、“饱磨”的征兆是磨音发闷(低沉)、磨机电流减小(下降)、磨中排料少，磨中卸仓可能溢料。
9、在梅雨季节，原煤水分较大，为了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分离器挡板开度可适当调小，循环负荷率将增大。
10、ATOX50磨出口温度报警停车设定值为℃。
11、研磨体的三种运动状态，分别为抛落式，泻落式，离心式
12、斗提卸料方式分别为重力式，离心式，重力离心式。
13、水泥生产过程中产生的粉尘虽为无毒粉尘，但对人体肺部有一定危害，粉尘的二氧化硅量越大，危害越严重。
14、选粉机具有分级、分散、收集功能。
15、水泥磨主减速机采用集中润滑方式，润滑油型号是CKC-
16、饱磨是指工艺条件或操作不当，磨内料球比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。
17、双层隔仓板有强制提升物料作用。
18、梯形衬板安装时，厚端应逆磨机的回转方向。
19、磨机在正常运行情况下，均匀喂料是提高粉磨效率基本条件。
20、物料易磨系数越大，物料容易粉磨，磨机产量高。
21、国标规定熟料中MgO含量不得超过（5%）,水泥中SO3含量不得超过（3.5%）。
22、斗式提升机的喂料方式有掏取式和（流入式），斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）。。
23、磨机产品细度越细，磨机产量越（低）,增大选粉机主轴转速产品变（细）。
24、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要为四种即C3S、C2S、（C3A、C4AF），熟料的化学成分主要有CaO、SiO2、（Al2O3、Fe2O3）四种氧化物。
55、胶凝材料分为水硬性和（非水硬性）。
26、轴和孔之间的配合可分为三类，即间隙配合、（过盈配合）和（过渡配合）。
27、袋收尘清灰方式可以分为（机械）式和（脉冲喷吹）式；
28、风机挡板三对应内室有挡板开度与执行机构、（执行机构与中控的对应）、（中控与挡板开度）的对应；
29、磨机衬板作用是保护筒体和(调整各仓内研磨体的运动状态)。研磨体的三种运动状态中（抛落）对物料粉磨效果最好。
20、出磨水泥产生假凝现象一般来说由于（磨内水泥温度）过高造成的。
二、判断题
1、磨机没有停稳时，第二次启动易造成齿圈断裂。（√）
2、磨机烘干仓内扬料板主要是减少磨胴体的磨损而设置。（×）
3、安装隔仓板时，其篦板上篦孔的大端应朝向出料端，小端朝向磨机的进料端。（√）
4、旋风式选粉机的循环风量主要决定于通风机。（√）
5、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。（×）
6、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。（×）
7、某压力表的量程为--Pa，精度为1.5级，则该压力表的最小分度值为12Pa。（×）
8、所有高温风机的入口挡板关闭信号都是该风机的启动连锁。（√）
9、磨机产量较高，但产品细度较粗，有可能是由于磨内风速太快，研磨体冲击能力强，而研磨能力不足造成的。（√）
10、加强干法磨的磨内通风，可以降低磨内温度，带走水蒸气，提高混合材掺加量。（×）
11、斗提为防止运行中产生跳停而出现倒车现象，所以在传动装置上安装逆(√）12、做筛余曲线，磨机两端物料可以不取样（×）
13、安装隔仓板时，筛孔方向可以随意朝向（×）
14、选粉机选出的成品就是磨机产量（×）
15、衬板的作用只是保护筒体（×）
16、入磨物料粒度越大，选用的钢球直径越大（√）
17、熟料饱和比越高，熟料易磨性越差（×）
18、水泥的比表面积越大，水泥磨的产量越高（×）
19、磨机阶梯衬板大头方向和磨机运转方向一致（×）
20、水泥急凝的主要原因是SO3的质量百分数过高（×）
21、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。（√）
22、水泥的比表面积越大，磨机的产量越高。（×）
23、选粉效率达%时，磨机的产量最高。（×）
24、选粉机的电流与来料的大小成正比。（√）
25、SO3含量主要是影响水泥的安定性。（×）
26、水泥强度随着存放期的延长而降低。（√）
27、罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化。（×）
28、物料颗粒堆积时，颗粒之间空隙体积占总体积之比，称为空隙率。（√）
29、在各种选粉机内物料撒布得越均匀，选粉效率越高。（√）
30、Φ3*9m磨机其中Φ3指的是磨机筒体的外径（×）
三、选择题
1、出磨水泥温度要控制在(B)以下；
A)、℃
B)、℃
C)、℃
D)、℃
2、配料秤控制系统采用的是（B）
A)、单回路调节系统
B）、比值调节系统
C）、串级调节系统
D）、前馈调节系统
3、链板斗提的保护种类是（C）
A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护
B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护
C、断链保护、料位保护、过流保护、
4、我公司水泥磨熟料计量称的种类（A）
Ａ、定量给料机
Ｂ、通过式皮带秤
Ｃ、固体流量计
Ｄ、转子秤
5、磨机研磨体填充率在（B）范围最好
Ａ、１５—２５％
Ｂ、２５—３５％
Ｃ、＞３５％
6、我厂水泥粉磨中目前，所用的混合材有B；
A、粉煤灰，石灰石
B、粉煤灰，石灰石，废石，转炉渣
C、粉煤灰，石灰石，转炉渣
7、研磨体在磨内运动状态A，对物料粉碎效率最好
A、抛落式
B、泻落式
C、C、离心式
8、石膏在水泥粉磨中主要起A作用
A、缓凝
B、混合料
C、助磨剂
10、￠4.2×14.5m水泥磨所用衬板有C
A、阶梯衬板、波纹衬板、
B、阶梯衬板、分级衬板
C、阶梯衬板、分级衬板、沟槽衬板
D、阶梯衬板、分级衬板、平衬板
11、操作规程中规定的哪些情况需要立即停磨（C）。
A.一流程设备发生严重故障B.发现磨机堵塞且入口处向外满料C.衬板脱落12、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C）。
A、煤粉过粗B、风速过快C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰D、产量过高13、下列说法中不正确的是（D）。
A.出磨生料水分大，对生料库储存不利B.出磨生料水分大，生料流动性变差C.出磨生料水分大，对窑煅烧不利D.出磨生料水分越小越好14、属于选粉机小修内容是（A）。
A.检查修理风机壳体和叶轮B.调整并更换主风叶C.拆换撒料盘D.全套更换旋风筒15、闭路粉磨系统的细度是通过（C）来调整的。
A.喂料量B.隔仓板C.选粉机D.提升机16、立磨操作中要求(D)之间平衡。
A.喂料、负压、温度
B.通风、差压、料层
C.差压、温度、研磨压力
D.通风、喂料、研磨压力
17、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是(D)。
A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油；C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件；D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；18、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有(B)。
A、增加CaCO3B、增加SiO2C、将生料磨细
D、减少校正原料含量
四、简答题
1、磨机系统操作时正常需要检查哪些项目？
答：1）、喂料系统运行是否正常，物料有无变化；
2）、润滑系统工作是否正常，油站工作是否正常（油压、油温、冷却水量、油泵工作是否正常）；
3）、辅机运行是否正常；
4）、主机运行时电流变化情况；
5）、工艺操作参数是否有较大变化。
2、影响磨机产量有哪些因素？
答：1）、入磨物料的粒度，2）、入磨物料的磨易磨性，3）、入磨物料的温度，4）、入磨物料的水分，5）、产品的细度，6）、磨内通风的大小，7）、选粉效率和循环负荷率，8）、衬板的形式，9）、隔仓板的位置和形式。
3、双层隔仓板工作原理是什么？
答：是物料通过前仓篦板孔后，被扬料板带到足够的高度，顺着扬料板下滑，通过中间卸料口进入二仓，使物料进一步研磨成细粉，而二仓的物料不能回到一仓，形成强制走料粉磨工艺系统，同时保护一仓隔仓板避免磨损。
４、收尘器运行阻力大主要有哪些原因？
答：１）、储气罐压力低；２）、脉冲阀不工作；３）、提升阀不工作；4）、现场有大量漏气和用气现象发生。5）、排灰装置不排灰；6）、滤袋糊袋比较严重；7）、排风机挡板开度过大
5、衬板的作用有哪些？
答：1）保护磨筒体不受物料和研磨体的冲击、磨损，2）改变研磨体运动状态，提高粉磨效率
6、什么是饱磨？
答：是指因工艺条件或操作不当，磨内料球比过大，使磨机失去破碎和研磨能力
7、风机磨启动前为何要关闭风门？
答：风机磨动前先关闭风门是因为风机在起动时负荷最大，如不关闭风门起动易烧坏电机8、从哪几个方面判断磨机已饱磨？
答：1）主机电流在下降；2）磨音降低；3）磨内压差上升；4）斗提功率下降；5）选粉机电流下降；6）严重时磨头会吐料
9、熟料冷却的目的是什么？
答：1）提高熟料的质量；2）提高熟料的易磨性3）回收余热，提高热效率；4）便于储存，运输，粉磨10、立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？
答：a喂料量过大；b系统通风量不足；c张紧压力过高或过低；d出磨气体温度骤然变化；e磨内有异物；f料层波动大；g三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。
11、立磨进磨检查的项目有那些？
答：a磨辊、磨盘衬板；b各紧锢螺栓；c磨辊腔内油位油质；d密封风管连接情况；e各连接螺栓紧固情况；f喷口环、档料环磨损情况；g保险销情况；h下料口情况；12、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？
答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。
水份：出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。13、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？
答：a下料波动；b皮带跑偏、打滑，托辊异常；c电机失速或者飞车；d速度、荷重信号异常，控制参数设置不当。
14、试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。）
答：a磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；
b磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；c检测元件出现故障，要及时修理或更换。15、从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？
答：吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；
吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。16、Φ4.2×14.5水泥磨有效内径为4.1m,磨内通风速度为0.85m/s,磨内填充率为27.6%，请计算磨内通风量。
解：V＝π/4*D2*(1-ρ)*ω*
＝3.14/4*4.1*4.1*(1-0.)*0.85*＝m3/h17、收尘点冒灰，应检查哪些内容？怎样处理？
18、工艺事故定义是什么？
答：工艺系统在生产运行过程中，因操作人员责任心不强或操作技能欠缺严重影响产、质量，或因巡检不到位及操作不当而造成停机或设备损坏，严重影响工艺系统正常运行，以及原材料及产品出入库管理监督不力，工艺系统出现非正常的跑、冒、滴、漏、堵等现象，严重影响环保，造成严重后果的。视其情节轻重，统称为工艺事故。19、空气输送斜槽的输送能力主要取决那几个方面因素，斜槽堵料有哪些原因造成？
答：主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质，斜槽堵料可能有：（1）、斜槽输送量大于斜槽的输送能力（喂料量过大）；（2）、风量不足（透气布破损导致风短路或风室积灰堵死，透气布糊死导致风量不足，风机反转或风机设计风量不足、各蝶阀开度分配不当或未开启）；（3）、物料性质发生变化；（水份大、粒度大或斜槽内有杂物等）；（4）下游输送设备发生故障导致堵塞等。