近日，由北京科技大学和酒钢集团合作开发拥有完全自主知识产权的转炉底吹氧气-石灰粉绿色炼钢新工艺取得成功，打破了国外在该领域的长期技术垄断。
转炉底吹氧气-石灰粉是利用氧气作载气将炼钢所需石灰以粉剂形式由转炉底部直接喷入熔池的绿色炼钢技术，具有原料消耗低、固废产生量小、钢水纯净度高等显著优势。吨钢石灰消耗可降低30%，冶炼低碳超低碳钢种的碳氧积稳定控制在0.以下，且吹炼过程稳定可控，为转炉高废钢比及智能化炼钢提供了良好的条件。之前，该技术由极少数国外钢铁企业掌握。
自年起，北京科技大学朱荣教授团队致力于转炉底吹氧气-石灰粉绿色炼钢新工艺技术的攻关，联合酒钢集团，自主研制设计了包括供气、供粉、粉气流输送及分配、底吹系统在内的一系列核心技术及装备，解决了粉气流脉动和喷枪磨损等关键技术难题；首创底吹喷粉元件的快速热更换技术，大幅降低了底吹元件的更换成本。相关技术现已申请数十项专利，获授权发明专利10余项。
目前，该技术已在酒钢碳钢薄板厂吨转炉上实现了安全、高效、稳定运行。实践表明，炉底侵蚀得到有效控制，底吹元件侵蚀速率低于0.5mm/炉，达到国际领先水平；炼钢原辅料消耗和钢水[O]、[N]、[P]含量均显著降低，平均[P]含量为0.%；炼钢烟尘减少20~30%；渣量减少20~30%，经济效益显著。
转炉底吹氧气-石灰粉技术的成功应用、推广，将切实推动我国转炉工序的节能降耗、炼钢单元的绿色转型，有效促进我国钢铁工业的高质量发展。
文章来源：北京科技大学
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