当含尘烟气进入除尘器后均匀地进入到除尘器各过滤仓中。烟气中较粗重的尘粒在自重、离心力和阻流板的共同作用下降至灰斗内，经除尘器下部的输灰装置排出；而较细粉尘则继续上行，被吸附在滤袋的外表面上，经滤袋的粉尘层达到一定厚度，设备阻力增加到设定值时，由脉冲控制仪发出信号，打开脉冲电磁阀，气包中的压缩空气经脉冲电磁阀、喷管向滤袋作瞬间的喷射、并鼓胀滤袋，使滤袋外表面的粉尘层破碎脱落，落入灰斗，然后再恢复过滤。
白灰窑除尘器采用分室离线清灰，这避免了喷吹清灰时的二次飞扬问题，同时又确定了清灰的效果。离线过滤风速与在线过滤风速变化不大，对除尘器的阻力的影响小，同时采用气动离线阀，通径大，结构阻力低。本除尘器设有均温沉降段均压减小滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，从花板到离线阀，从离线阀到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低。
白灰窑是高温烧制石灰的窑洞，用来煅烧石灰石，生成生石灰，石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，石灰窑除尘器它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
1、上料装置，石灰石通过料场皮带或港吊线输送到上料口，通过皮带将石灰石输送到筛分系统，通过振动筛，将小于15mm的原料通过皮带返回到备用上料口做他用，大于15mm的原料通过皮带进入kg原料仓。
2、破碎系统，大块石灰石通过粉碎成20一50mm的颗粒，存储于石灰石堆棚。
3、燃烧系统，通过喂料系统进入锻烧系统，也是通过皮带和提升输送进入到预热器中，预热器内部温度达到℃左右，在这里百分之30左右的石灰石生成生石灰，然后在预热室内部推头推送作用下进入回转窑内，回转窑内温度达到℃左右，剩下的石灰议充全化成为生石灰。
4、煤粉制备系统，在生产过程中所用到的燃料是生产线中煤磨制备的煤粉经过燃烧器喷入回转窑内燃烧，从而提供生产所需热量。
5、密封系统，当然在生产线的运行过程中都是封闭的，烟气由排烟管道排出并经过除尘达到没有污染排放，并且生产线中有很多收尘设备，可确定无粉尘生产。
6、自动化控制系统，生产线从上料开始都是机械自动化操作和控制，既节约能源又能实现对环境的保护。