窑炉是一种由耐火材料制成的煅烧材料或烧制产品的设备。根据煅烧材料的种类，可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。前者可分为连续窑（隧道窑）、半连续窑和间歇窑。根据热源，可分为火焰窑和电热窑。根据热源面对坯体的情况，可分为明烟窑、隔烟窑和半隔烟窑。根据坯体运输工具，可分为窑车窑、推板窑、辊底窑（辊道窑）、输送带窑、步进梁窑和气垫窑。根据通道数量，可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般来说，大型窑炉的燃料大多是重油、轻柴油或天然气。窑炉通常由窑、燃烧设备、通风设备、输送设备四部分组成。电窑主要由电炉丝、硅碳棒或二硅化钼组成。结构简单，操作方便。此外，还有各种气氛窑等。
工业窑炉以单位时间和单位窑底面积计算的窑炉加热能力称为窑炉生产率。窑炉加热速度越快，窑炉装载量越大，窑炉生产率越高。正常情况下，窑炉生产率越高，加热每公斤物料的单位热量消耗越低。因此，为了降低能耗，应满负荷生产，尽量提高窑炉生产率，调整燃烧装置燃料与助燃空气的自动比例，防止空气过剩或不足。此外，还应减少窑热损失、水冷构件热损失、各种开口辐射热损失、窑烟带走热损失等。
脉冲燃烧控制技术在工业窑炉行业的普及，由高速燃烧器和工业窑炉控制系统两部分组成。脉冲燃烧技术用于完成工业窑炉的加热和温度控制。燃气窑内部温度场和温度波动±2°C，燃油（柴油）窑内部温度场和温度波动±3°C，柴油窑效果良好。当窑炉内部温度低于燃料自燃温度时，燃烧器燃料中断后火焰立即熄灭，不能继续燃烧，不影响窑内温度，解决熄火问题，采用最先进的雾化技术——气泡雾化技术，使燃烧器雾化效果更好，雾化介质使用较少，原轻柴油窑现在可以燃烧重柴油。