01正压稀相气力输送系统的发展背景
以往露天环境进行粉尘输送作业，遇到大风天气经常会把输送线周围环境都变得尘土飞扬，而雨雪等极端天气也会造成输送的物料变得潮湿、结块。环境污染、物料污染，不确定的因素导致投入大量的人力物力，输送效果也大打折扣。仓泵就是在这种情况下出现的。仓泵是一种密相管道输送系统，密相输送以往输送的物料比重大，研磨性强，后来政策提倡环保发展，仓泵输送就在输粉行业应用起来。管道内固气比高，可以进行米左右长距离的输送作业。但仓泵系统的电气化程度高，整体投产成本高，后期维修量也比较大，维修过程也比较复杂，所以在输粉过程中相对投入比较大。在它之后输粉行业进入高速发展阶段，稀相输送系统开始逐步完善，稀相气力输送系统相对密相输送系统，能耗低，相比密相输送操作复杂、维修量大，稀相输送系统结构简单、便于操作、投产小、正常操作下几乎没有维修量的特点，使它快速在各个输粉工序中被应用，进一步促进了输粉作业的更新换代。
浓相气力输送的优势稀相气力输送的优势02稀相气力输送系统的应用
稀相粉体气力输送系统整个作业的过程，物料的腾转挪移也全部在密闭环境中进行，现在已经应用到很多行业。以系统中作为主要输送设备的料封泵为例，石粉行业和砂石行业常见于雷蒙磨粉机等磨粉设备完成作业后，将产出成品石粉等通过粉体气力输送设备送往成品仓储存；路桥工程、建材、水泥行业常见应用于水泥倒库过程、回转窑石灰窑等成品转移；热力公司、热电厂、生物质电厂、煤业、纸业、化工、肥业、钙业、锅炉制造等行业中，常见于锅炉燃烧产生的飞灰转运；一些特殊行业特殊粉料，比如锂电行业的化工原材料、食品行业的原材料等，也可以使用稀相输送设备，不过在定制过程中，为了避免物料污染，常使用或不锈钢原料板材进行生产制作。
稀相气力输送系统在钢厂的应用实例03气源
正压粉体气力输送设备是用来输送干燥的粉状物料，这种物料比重轻粒度小，使用气动方式来作为动力来源。无论是正压输送还是负压输送，气源都是必不可少的设备。正压输送中，需要正压动力，所以气源位于输送管线的最前端，风力从输送设备的进口进入，带动物料输送到管线末端的目的地。负压输送中，气源位于输送管线的末端，产生的负压吸力将物料从进口吸入，到末端卸出。稀相输送中可以选择高压气源和低压气源。最常见的气源就是三叶罗茨鼓风机，它属于低压气源的一种，根据输送物料的比重、粒度和客户每小时的输送量，来确定气源风机的型号。低压气源一般就可以满足稀相输送系统的需求，如果客户现场现有高压气源不想变更，也可以直接使用。
风机的风压、风量、功率等，都需要根据现场的实际工况进行确定，用户在向风机厂家咨询选型时，要准确说明现场技术参数，数据不完全确定的话，可以比实际预计数据稍大一些，避免造成预估不足，使现场出现动力不足的情况。
罗茨风机04结束语
无论是怎样的现场工况，用户都需要仔细斟酌，选择适合自己的输送设备。要根据自己输送的物料特性及现场建筑、地形等，选择合适的输送方式。另外还要考虑到投产后的使用周期内，会产生的维修问题。只有尽量多了解各种输送设备的不同，才能更好的选择适合自己的设备，达到低投入高效率。