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中国石灰行业现状

石灰产业在国民经济中的有着重要的地位,石灰是国民经济建设的重要基础原材料,目前国内外尚无一种材料可以替代它的地位。随着我国经济的高速发展,石灰在国民经济中的作用越来越大。作为国民经济的重要基础产业,石灰工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。改革开放以来,国内经济建设规模不断扩大,推动国内石灰行业快速发展。石灰产量的迅速增长,从数量上已经基本满足我国大规模经济建设的需要。石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料,用石灰石、白云石、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经~℃煅烧而成。石灰作为一种廉价的碱性氧化物,主要用途分为两类:一是建筑用石灰;二是工业用石灰。建筑石灰的要求不是很高,用量相对不是很多;工业用石灰由于对石灰的质量要求较高,多采用工艺先进的机械化环保立窑。年我国石灰的产量为2亿吨。年中国石灰产量达3亿吨,占世界总产量的70.75%。石灰企业分布情况表我国石灰生产的规模年产能小于10万吨的企业有多家,占行业企业数量的87%;年产能大于10万吨的企业数量为多家,占行业企业数量的13%;行业中的小企业较多,产能分散。石灰生产采用先进技术窑型的产能占比为28%;落后技术产能占比44%;落后技术产能占比较大,行业技术进步的空间较大。随着我国工业用石灰需求量的逐年扩大,机械化石灰窑的数量逐年增加。年机械化石灰窑的产量超过1.3亿吨占石灰总产量的65%,年中国年石灰产量3亿吨,占世界总产量的70.75%。我国石灰竖窑的技术日趋成熟,石灰行业技术结构调整取得了一定成效,但还有很大的进步空间。由于钢铁、有色、化工、轻质碳酸钙、环保产业等领域的快速发展带动,我国工业石灰消费量增长迅速,已成为石灰应用的主要领域。石灰已经从传统建筑材料应用为主转为以工业基础原料应用为主。工业用石灰产量由年万吨增长到年的1.3亿吨,增长%。建筑用石灰和工业用石灰比例由13:7变为7:13,产品结构发生了根性变化。煤炭石灰工业消耗的主要能源,年石灰行业消耗煤炭.5万吨标煤,用电23.29亿KW/h;煤炭消耗占石灰行业能耗总量的99.1%;年煤耗占总行业能耗98.6%,较年有所下降。总体上看,随着产业技术结构的变化和装备水平的提高,大型机械化石灰窑由于自动化水平高、物料粒径合理、原燃料配比合理,所以其单位产品烧成煤耗有较大幅度的下降。石灰技术结构在国家节能减排的政策压力下,将发生显著变化,先进技术石灰产能产量将增长较快,落后技术石灰产能将逐步退出市场。按照国家产业指导目录,坚决淘汰土窑,限期逐步淘汰技术落后、高能耗的石灰生产线。加强新建生产线的监管监督,坚决禁止能耗未达标的石灰生产线建设。通过淘汰落后产能和行业监管,降低单位产品能耗,减少石灰行业能源消耗,促进行业节能减排。推广先进的石灰窑型技术,采用高效设备,提高产品质量,推广先进石灰窑生产线建设,改造已建石灰窑生产线,加强石灰窑窑体保温措施,减少能源消耗,同时改造电机动力设备,采用高效节能、变频技术电机等降低能耗,通过技术改造降低石灰行业能耗水平。改造窑型及烧成技术,提高石灰产品质量,提高石灰活性成分和有效成分,降低石灰行业CO2的排放。鼓励行业的规模化和大型化发展。


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