烘干塔热风炉专用除尘脱硫一体设计湿法

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烘干塔热风炉专用除尘脱硫一体设计湿法脱硫除尘器,除尘脱硫全部达到环保要求,第三方检测合格。除尘脱硫一体设计湿法脱硫除尘器适用于隧道窑、铝石窑、石灰窑等建材行业,窑炉、电厂、竖窑、锅炉等燃煤行业。

烘干塔热风炉专用脱硫除尘一体设计特色

1、投资成本低

催化剂技术,一次投放,终身使用。自动运行,节省人工成本。

2、除尘耗电量低

不需要湿电、布袋除尘,颗粒物可达超低排放(<0.9毫克)。整个系统运行每小时只消耗1度电。

3、降低脱硫成本

不消耗片碱,只消耗微量石灰。

4、适应性强

本除尘技术可与各种湿法脱硫工艺结合。使用于各种燃煤、燃气、窑炉、锅炉等行业。

5、智能化运行

对接在线监测系统,自动智能化运行,大数据分析,远程监控,科学管理。

6、脱硫、除尘、脱白、脱硝一体化

本系统可配置脱硫、除尘、脱白、脱硝一体化解决方案,一站式解决环保问题。

7、无废水外排,无二次污染。

8、不需要新建水池。

烘干塔热风炉专用除尘脱硫一体设计湿法脱硫除尘器工作原理

在脱硫循环水中加入LH4催化剂。LH4催化剂改变了水的表面张力(该催化剂为自主研发),使不易被水捕集的微尘吸附溶解于水,使微尘的净化效率提高至99.99%以上。

烟气中颗粒物随气流进入脱硫塔,与含有催化剂的雾化水接触后迅速被水吸附溶解。溶解了颗粒物的循环水吸附效率下降,随之流入本系统内活化后重新进入脱硫塔使用。循环水中的颗粒物经净化系统后,在LH5催化剂的作用下迅速形成沉淀,沉淀物被提取出来,集中处理。脱硫水循环使用,这个过程基本不会有废水排出,没有二次污染。本设备整体运行,每小时消耗1度电,可达到除尘率99.99%。从而,取代了湿式电除尘设备,使排放浓度达到了2mg/m3(见在线监测),实现了节能与减排有效结合。




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