炼钢工题库大全之判断题

三、判断题

1、终点前降枪操作的目的主要是提温。(×)

2.溅渣护炉时,炉渣的碱度越高越好。(×)

3.在碳激烈氧化期,(FeO)含量往往较低,容易出现炉渣的“返干”现象,由此而引起金属喷溅。(√)

4.吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳,与炉温状况无关。(×)

5.氧气顶吹转炉操作中,采用低枪位比高枪位操作的成渣速度要快。(×)

6.产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。(√)

7.转炉炼钢实现动态控制,有利于提高终点命中率,减少倒炉次数。(√)

8.炉渣“返干”时,应及时降枪化渣。(×)

9.转炉吹炼中出现大喷时应立即降枪抑制喷溅。(×)

10.对于采用镁碳砖的转炉,炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。(√)

10.供氧制度的内容包括选择和确定合理的喷嘴结构、供氧强度、枪位,使氧气最合理地供给熔池。(√)

11.采用精料及原材料标准化能稳定操作工艺,是实现转炉过程自动化和改善各项技术指标的重要途径。(√)

12.转炉溅渣护炉用的调渣剂有:生白云石,菱镁矿,镁球等。(√)

13.转炉炉衬一般包括工作层、永久层及填充层三层。(√)

14.氧射流对熔池表面的冲击面积看作是转炉里金属和氧气的接触面积是不正确的。(√)

15.马赫数的大小决定了氧气射流对熔池的冲击能力。(√)

16.氧气流股喷出氧枪喷头后,压力越来越小,气流速度也越来越小。(√)

17.合理的供氧制度主要根据:炉子容量、铁水成分、冶炼的钢种等方面统筹确定。(√)

18.氧枪喷嘴就是压力——速度的能量转换器,也就是将高压低速气流转化为低压高速的氧射流。(√)

19.溅渣枪位越低,炉衬所获得的溅渣量越多。(×)

20.转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中的C、Si、Mn、P等化学元素发生氧化反应的过程。(×)

21.耐火材料抵抗因温度急剧变化而不开裂或剥落的性能称为热稳定性。(√)

22.供氧强度是指单位时间内每吨金属的供氧量。(√)

23.枪位低时,冲击深度深,冲击面积大.(×)

24.加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀。(√)

25.转炉炉容比即转炉砌砖后的工作容积与公称吨位之比,单位为t/m3。(×)

26.吹炼过程中枪位控制高,或者氧气压力偏低时,火焰相对较软,拉碳容易偏高。(√)

27.转炉生产过程中炉衬损毁最严重的部位是渣线,耳轴部位及炉帽与炉身的连接处。(√)

28.转炉吹炼过程确定合适的枪位主要考虑冲击面积和冲击深度两个因素。(√)

29.温度控制实际上就是确定冷却剂的加入量和加入时间。(√)

30.转炉冶炼过程中,通常采用提高枪位,来达到增加渣中(∑FeO)的目的。(√)

31.增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。(√)

32.硬吹和软吹是按供氧量的大小区分的。(×)

33.耐火材料根据其化学性质分为碱性和酸性两种。(×)

34.转炉终点渣对溅渣层的侵蚀机理主要表现为高温熔化与高FeO炉渣的化学侵蚀。(√)

35.吹炼中期,C-O反应激烈,熔池搅拌加强,复吹供气强度也应提高。(×)

1、MnS的熔点比FeS的熔点高。(√)

2、钢中非金属夹杂物根据来源不同可分为内生夹杂物和外来夹杂物。(√)

3、硅酸盐类夹杂物一般颗粒较小,其熔点按组成成分中SiO2所占的比例而定,SiO2占的比例越多,硅酸盐的熔点越高。(×)

4、年我国钢产量已超过2.7亿吨,居世界第一位。(×)

5、铁水脱硅的目的是降低铁水硅含量可以减少转炉炼钢的炉渣量,实现少渣或无渣工艺,并为炉外脱磷创造条件。(√)

6、选择脱硅剂首先要考虑材料的氧化活性,其次是运输方便,价格经济。(√)

7、LF炉是LadleFurnace钢包炉的缩写,由日本大同钢铁公司大森钢厂于年开发的,所以有时也称为日本式钢包炉精炼法。(√)

8、一般认为,如果夹杂物颗粒很小,并呈球状,且分布均匀,其危害程度较小。(√)

9、感应电流在钢水中形成的涡流会产生热量,因此电磁搅拌具有一定的保温作用。(√)

10、炉外精炼可用加块状合金、喷粉或喂丝等方式调整钢水的成分,改善夹杂物性态和脱硫。(√)

11、喷射冶金对粉剂的制备、防潮和运输等要求严格,对防爆不作要求。(×)

12、通常认为,非金属夹杂物对金属材料的强度指标(如抗拉强度、屈服强度)影响不大。(√)

13、研究发现,二次氧化物的颗粒比脱氧产物小得多。(×)

14、一般情况下,钢中非金属夹杂物中氮化物较少,主要是氧化物和硫化物夹杂,而且二者的危害也较大。(√)

15、夹杂物尺寸小于50μm时称为显微夹杂。(√)

16、N、H、O、S、P都是钢的有害元素。(×)

17、一台连铸机称为一机。(×)

18、同样条件下,冷却强度越大,拉坯速度越快。(√)

19、提高中间包连浇炉数是提高铸机台时产量的唯一途径。(×)

20、连铸机的冶金长度越长,允许的拉坯速度值就越大。(√)

21、连铸的主要优点是节能,生产率高,金属浪费小。(√)

22、立弯式铸机与立式铸机相比,机身高度降低,可以节省投资。(√)

23、立式铸机是增加铸机生产能力极为有效的途径。(√)

24、弧形连铸机的高度主要取决于所浇铸坯的大小。(×)

25、对于弧形铸机,必须在切割前矫直。(√)

26、为保持钢水的清洁度,要求钢水包砖衬具有良好的耐蚀损性,使耐火材料尽可能少溶入钢水内。(√)

27、外来夹杂物主要是二次氧化产物。(×)

28、同样浇铸温度下,铸坯断面越大,拉坯速度越大。(×)

29、硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工。(√)

30、结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而被拉漏。(√)

31、我厂LF炉生产时电压档位最高可调至3档。(×)

32、熔渣对碳粉的收得率不会产生影响。(×)

33、底吹氩搅拌强度不够,钢液成分不均匀是影响碳成分控制的因素之一。(√)

34、LF炉化渣阶段宜采用较强的低吹氩搅拌。(×)

35、LF炉成分初调时碳粉可与渣料同时加入。(×)

1、“返干“现象出现在冶炼中脱碳反应激烈,而渣中FeO较低的中期。(√)

2、FeO、Fe2O3有穿透硅酸二钙的能力。(√)

3、碱度是炉渣去除硫磷能力大小的主要标志。(√)

4、在转炉炼钢过程中,吹炼前期氧气只与Si、Mn、P等元素反应,中期只与C反应,末期只与S反应。(×)

5、夹杂物的半径越小,在钢水中上浮速度越快。(×)

6、钢中P往往是以[Fe2P]或[Fe3P]的形式存在。(√)

7、钢中S往往是以[FeS]和[CaS]的形式存在。(×)

8、氮高是钢产生白点的主要原因。(×)

9、FeO溶解是放热反应。(×)

10、高温有利于脱硫,主要是因为FeS与CaO反应是吸热反应。(√)

11、转炉炼钢产生回磷现象主要是因为向钢包中加脱氧剂使渣中的氧化性降低和炉渣碱度降低。(√)

12、泡沫渣往往是在炉渣FeO较高和熔池温度较低时产生。(√)

13、“硬吹”以间接传氧方式为主,“软吹”以直接传氧方式为主。(×)14、相同温度条件下,下列氧化物的稳定顺序为:SiO>MnO>P2O5>FeO(√)

14、我厂现使用氧枪外径为mm。(√)

15、LF炉的功能是均匀温度和成分。(×)

16、纯金属是基本上由一种金属元素组成的材料或物质。(√)

17、混铁炉的作用是对铁水存储、保温、均匀成份。(√)

18、碳素结构钢Q-AF的符号中,“Q”为屈服强度大写字母,“F”代表沸腾钢(√)

19、留渣量过大。将会增加石灰消耗,增加成本和延长溅渣时间。(×)

20、微合金化元素对钢的强化机制主要是细化晶粒和沉淀硬化。(√)

21、45#碳素结构钢,其平均碳含量为万分之四十五。(√)

22、钢水成份偏析会影响钢的力学性能。(√)

23、钢中碳含量增加会增加钢的强度,提高钢的塑性。(×)

24、使用活性石灰,可以降低化渣所需要的FeO含量,使炉渣泡沫化程度增大。(×)

25、我厂25t转炉改造后,炉衬砖长度为mm。(√)

26、炉渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称为炉渣碱度。(√)

27、碱度小于1.0的溶渣称为酸性渣。(√)

28、硅是转炉炼钢过程中发热元素之一。(√)

29、硅含量过高将会使渣料和消耗增加。(√)

30、铁水锰含量高对冶炼有利。(√)

31、我国规定入炉铁水温度大于℃。(√)

32、转炉炼钢使用增碳剂粒度越小越好。(×)

33、萤石是转炉炼钢的助熔剂之一。(√)

34、使用生白云石的目的主要是利用其CACO3分解产生的CAO造渣。(×)

35、生白云石在转炉内分解是吸热反应。(√)

36、氧化铁皮可改善熔渣流动性。(√)

37、氮气是转炉溅渣护炉的主要气原。(√)

38、转炉的装入量是指主原料即铁水、废钢的装入数量。(√)

39、单渣法就是在吹炼过程中只造一次渣。(√)

40、溅渣护炉可看作一种留渣操作。(√)

41、挡渣出钢可延长出钢口寿命。(√)

42、吹炼终点氧含量也称钢水氧化性。(√)

43、锰铁既是脱氧合金,又是合金化合金。(√)

44、熔池内碳氧反应不均衡发展,瞬时产生大量CO气体是产生爆发性喷溅的根本原因。(√)

45、温度控制的原则是前期温度不过低、中后期温度不过高,均匀升温。(√)

46、熔池内(TFE)大量聚集易产生泡漠性喷溅。(√)

47、耐火材料一般是无机非金属材料及其制品。(√)

48、硅砖属于酸性耐火材料。(√)

49、酸性耐火材料易与碱性熔渣起反应。(√)

50、镁砖属于碱性耐火材料。(√)

51、碱性耐火材料中含有较多MGO。(√)

52、碱性耐火材料耐碱性熔渣侵蚀。(√)

53、当前技术条件下,溅渣护炉是日常生产中护炉的主要手段。(√)

54、AR属底吹惰性气体之一。(√)

55、钢包吹氩属于炉外精练手段。(√)

56、钢包底吹氩压力、流量越大越好。(×)

57、钢包吹氩能促进夹杂物上浮。(√)

58、钢包吹氩能促进碳的脱除。(×)

59、钢是碳含量在0.%~2.11%之间的铁碳合金。(√)

60、铁是碳含量在2.11%以上的铁碳合金。(√)

61、转炉脱硫方式分为炉渣脱硫和气化脱硫。(√)

62、氧气顶吹转炉吹炼过程,氧的传递方式分为直接传氧和间接传氧。(√)

63、除磷的基本要素为低温、高氧化铁、高碱度和流动性良好的炉渣。(√)

64、除硫的基本要素为高温、低氧化铁、高碱度和流动性良好的炉渣。(√)

65、磷和硫都是钢中有害元素,磷容易使钢产生冷脆现象。(√)

66、硫容易使钢产生热脆现象。(√)

67、冶炼H08A钢,主要采用铝锰铁、硅铝钙钡、调渣剂等脱氧合金化。(√)

68、造渣方法分为单渣法、双渣法、留渣法。(√)

69、转炉炼钢过程中,硬吹使渣中FeO减少。(√)

70、软吹使渣中FeO含量增加。(√)

71、钢中夹杂物会影响钢的力学性能。(√)

73、氧气顶吹转炉的热量来源有铁水物理热和化学热。(√)

73、我厂终渣MgO含量要求控制在6%~12%。(√)

74、常用脱氧方法有沉淀脱氧、扩散脱氧和真空脱氧。(√)

75、LF精炼炉又称钢包精炼炉。(√)

76、铁水物理热约占转炉热收入的50%。(√)

77、钢按冶炼方法分为转炉钢、电炉钢、平炉钢、炉外精炼炉钢。(√)

78、影响终渣耐火度的因素有碱度、MgO含量和FeO含量。(√)

79、铁水预处理主要是对铁水的硅、磷、硫进行预处理。(√)

80、萤石的主要成份是CaF2。(√)

81、冶炼过程萤石加入量过多会带来的影响是易喷溅、降低炉衬寿命、污染环境。(√)

82、转炉终点控制常见的方法有拉碳法、增碳法、高拉补吹法。(√)

83、转炉吹炼过程枪位的控制对化渣、脱碳、升温有影响。(√)

84、转炉炼钢造渣的目的是传质、去除杂质、保温、吸收夹杂。(√)

85、如果规定石灰的冷却效应为1.0时,则矿石的冷却效应是废钢的3~4倍。(√)

86.转炉炼钢温度判断的方法有火焰、倒炉、供氧时间、氧枪水温、取样。(√)

87.挡渣出钢的目的是减少夹杂、提高合金收得率、提高钢包寿命。(√)

88.转炉装入量为吨,出钢量为吨,则转炉吹损为12吨。(√)

89、在℃以上和一定的供氧条件下时,炼钢过程铁液中C、Mn、Si、Fe、P的氧化顺序为C、Si、Mn、P、Fe。(√)

90、耐火材料按其化学性质可分为酸性、碱性和中性。(√)

91、钢按碳含量分为<0.25%称为低碳钢0.25~0.60%中碳钢>0.60%高碳钢。(√)

92、钢的纯洁度是影响钢的连续性和力学性能的关键因素。(√)

93、如果规定石灰的冷却效应为1.0时,则氧化铁皮的冷却效应是废钢的3倍。(√)

94、钢的密度属于钢的物理性能。(√)

95、钢的抗氧化性能属于化学性能。(√)

96、钢的化学成分会影响钢制品的质量。(√)

97、钢的洁净度不会影响钢制品的质量。(×)

98、钢的加工过程会影响钢制品的质量。(√)

99、普通碳素钢属于非合金钢。(√)

、合金钢必须含有钒元素。(×)

、合金钢必须含有碳元素。(√)

、钢中氧化物属于非金属夹杂物。(√)

、钢中硫化物属于非金属夹杂物。(√)

、钢中SiO2属于非金属夹杂物。(√)

、钢中氧含量高,连铸坯容易产生皮下气泡。(√)

、洁净钢是指不含任何杂质元素的钢。(×)

、氧气转炉可实现负能炼钢。(√)

、转炉冶炼中后期有回锰现象,是因为锰的还原反应是吸热反应。(√)

、氧气射流流速越高,动能越大。(√)

、开新炉即应开始溅渣。(×)

、溅渣护炉的吹氮压力和流量与冶炼过程中吹氧压力和流量近似。(√)

、用溅渣护炉技术后,会对环境带来一定的危害。(×)

、采用氮气进行溅渣护炉,会使钢水中增氮。(×)

、影响转炉终渣耐火度的炉渣主要成份MgO、TFe和炉渣碱度。(√)

、炉渣中熔化温度,随TFe的升高而升高。(×)

、复吹转炉溅渣,最容易出现的问题是底部供气元件堵塞。(√)

、炉衬被侵蚀的决定因素是渣中FeO含量。(√)

、终渣氧化铁含量越高,炉渣熔化温度越高。(×)

、提高炉渣过热度,可以提高炉渣粘度。(×)

、溅渣氧枪喷孔均匀分布的溅渣效果要比喷孔不均匀分布的要好。(√)

、转炉初期渣温度低,但碱度不高,对溅渣层侵蚀严重。(×)

、一般来说相同温度下,熔化性温度低的熔渣其粘度也较高。(×)

、炉渣的成分决定溅渣层渣的岩相结构。(√)

、溅渣后的炉渣残留在炉内,会导致兑铁水操作时产生的爆炸性喷溅。(×)

、转炉终渣氧化铁的高低都可以取得较好的溅渣护炉效果。(√)

、炼钢就是炼渣(√)

、水冷氧枪只需要考虑水量和水压(×)

、开吹枪位的确定需要考虑铁水温度(√)

、炉渣粘度越大,对炉衬侵蚀越小(×)

、冶炼周期是指从开吹到出钢的时间(×)

、重新启动PLC必须设定:液面标高、杨枪高低速、原强制条件。(√)

、电脑画面上,黄色表示故障;(√)

、电脑画面上,红色表示开到位;(√)

、磷是一种强发热元素。(√)

、留渣操作利于初渣快速形成。(√)

、留渣操作保护炉衬。(√)

、一次拉碳法终渣全铁含量低,炉衬侵蚀小。(√)

、一次拉碳法余锰高合金消耗小。(√)

、喷溅会造成金属损失。(√)

、喷溅会冲刷炉衬。(√)

、沸腾钢不用合金进行脱氧。(×)

、炼钢过程中,其他元素熔于铁液中时会发生放热现象。(×)

、化学反应的进行与反应物和生成物浓度无关。(×)

、高熔点元素熔于铁液中时,铁液的熔点升高。(×)

、熔池的深度等于氧气流股的最大穿透深度。(×)




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