随着社会经济的快速发展，非石棉纤维增强硅酸钙板是国家推广应用的内、外墙板，市场需求巨大。含石棉纤维（致癌物）的墙板自年6月1日起被禁止使用，而非石棉纤维增强硅酸钙板（以下简称板材）由于不含石棉纤维而采用有机纤维，必须加强板材的刚性才能弥补其不含石棉纤维的强度。
部分生产企业在硅酸钙板生产原料中添加石英粉、硅灰石等无机非金属粉体提高板材的刚性，效果较好。本文针对硅微粉作为硅酸钙板的刚性填充粉体，介绍在纤维增强硅酸钙板生产中的成熟制备方法。
硅微粉和石英粉、硅灰石粉等都属于无机非金属粉体，富含二氧化硅，具有一定的水化活性。
本文硅微粉是广东恒添新材料科技有限公司采用“高温悬浮烘干及分级分选”专利技术，处理经度煅烧过的硅质原料得到的富含二氧化硅、具有高的水化活性、平均颗粒粒径达到微米级别的超细、超轻粉体。恒添硅微粉在高倍电子显微镜下呈鳞片状，表面凹凸不平，同石英粉、硅灰石、普通硅微粉等粉体光滑的表面相比，与板材中的有机纤维结合的更牢固，板材强度更高、重量更轻。恒添硅微粉主要成份是玻璃结晶、莫来石结晶的混合微粒，是一种刚性材质，其二氧化硅和三氧化二铝的主要成份与水泥（硅酸二钙和硅酸三钙）是很好的结合材料。
1、化学成分
2、物理特征
比表面积大于㎡／kg，平均粒径10um，细度目，颗粒粒径连续均匀，松散容重0.82g／cm3，密实容重0.96g／cm3，呈鳞片状，表面凹凸不平。
3、技术指标（GB/T-)
4、本文所述的非石棉纤维增强硅酸钙板，有两种配比，其各组成成份是按以下重量百分比配比：a、恒添硅微粉15～25％，水泥35～40％，粉石英20～30％，生石灰8～10％，有机纤维7～10％，无机增稠剂1～2％，消泡剂0.5～1％；其中，无机增稠剂首选膨润土，消泡剂为市售成品，粉石英为目粉石英。b、恒添硅微粉35～55％，水泥35～40％，生石灰8～10％，有机纤维7～10％，无机增稠剂1～2％，消泡剂0.5～1％。
5、具体制作方法：1、对上述非石棉纤维增强硅酸钙板的组份配比加入75％～80％的水制成含固态25～28％的料浆，其具体操作为：首先将有机纤维按上述重量配比用水混合，然后在搅拌状态下加入按上述重量配比的生石灰、水泥、恒添硅微粉、粉石英、无机增稠剂，其中，生石灰在投料之前先予以水熟化处理才能进行制浆，而在制浆过程中由于有机纤维反应会产生气泡，所以要加入上述重量配比的消泡剂以稳定料浆；2）、将1）中得到的料浆注入制板机制成软板胚经60℃±2℃温湿养护，然后在0.8～1Mpa压力以及温度～℃的条件下，经8小时的水化反应制成硬质板材-非石棉纤维增强硅酸钙板，其中，制成的硬质板材在密度1.1g／cm3的状态下，其烘干状态的抗折强度≥10Mpa，完全符合板材的应用强度。
在采用以上方案后，使用恒添硅微粉作为刚性填充料以提高其力学性能，在提高板材硬度的同时减轻重量，实现了节约成本、提升性能的目的，从而大大地增强了企业效益，值得推广。