火力发电厂通常采用湿法烟气脱硫技术（FGD）来去除烟气中的硫化物，而石灰石粉是其中最常用的脱硫剂。石灰石粉的品质、细度及颗粒分布对脱硫效果影响重大，因此制备高质量的石灰石粉对整个脱硫过程至关重要。石灰石粉的制备过程中，石灰石品位是一个关键因素，它由CaO含量来确定。石灰石纯度越高，脱硫效果越好。但并非所有CaO含量越高的石灰石都适合作为脱硫剂，因为一些高纯度的石灰石较难粉磨且化学稳定性较强，不适合用于脱硫。因此，在进行石灰石粉的配料设计时，需要考虑其化学成分和物理性能。
另一个影响石灰石粉脱硫效果的因素是石灰石粉的细度。较细的石灰石颗粒能够提高其消溶性能和反应速率，从而提高脱硫效率和石灰石利用率。但是，石灰石颗粒愈小，粉磨所需的能耗也愈高。通常，要求石灰石粉通过目筛(44微米)的过筛率达到95%。此外，石灰石粉的粒度与石灰石品质有关，当石灰石中杂质含量较高时，需要将石灰石磨制得更细。
为了制备高质量的石灰石粉，许多厂家采用立磨工艺进行粉磨。相比传统的管磨技术，立磨粉磨技术具有能耗低、产量高、工艺流程简单以及更易于控制细度和颗粒级配等优点。