起源：《砖家》做家：赵镇魁陈建华
国标GB-《砖瓦产业大气浑浊物排放准则》自年7月1日起推行以来，就曾经测试的多少条烧砖地道窑来讲，还没有一条烟气浑浊物排放所有达目标，有的超标还很严峻。砖瓦行业正面对庞大的“环保”压力。
为此，自己就何如提升烟气干净水平谈些见解：
1、从泉源抓起，防止或裁减原、燃材猜中浑浊物的含量。云云做，纵使窑内排放出来的烟气仍旧满意不了准则请求，也会大大低沉其责罚的难度。由于氟化物对人体及动植物等的毒害性很大，约为SO2毒害性的20倍。国标中规则其最高答应排放浓度值特别小，烟气中氟化物含量一旦超标，要使其降落来的难度很大。故大凡氟化物含量超目标原、燃材料最佳不必。
2、“内焚烧砖法”是我国砖瓦做事者的一个创举。对用煤等固体燃料焙烧通俗砖来讲，和“外焚烧砖法”比拟，具备焙烧速率快、减省燃料（有的砖厂反响：1kg内燃料相当于2kg外燃料效用）等益处。大凡内焚烧砖的窑，应采取高内燃或全内燃，少投煤或不投煤，更不要向窑内喷细煤粉，以尽管裁减烟气中浑浊物含量，特为是裁减含尘量。
3、凡采取并列式一次码烧工艺的，应将干枯窑和焙烧窑的进车端门由单层改成双层。某干枯窑测定结局：每进一车门的开启时候为1min，吸入的外界空气约为m3（焙烧窑亦如斯），加之单层门密封不严，每个门每小时吸入的外界空气约为1万m3以上，显然补充了烟气中的含氧量，给后期烟气净化补充难度。用了双层门后就也许堵绝在此处吸入外界空气。
4、焙烧窑应采取较小的边隙和顶隙。有些厂的焙烧窑的边隙和顶隙偏大（抵达mm以上），由此处流过洪量不介入助燃的空气（有的占进风量的70%以上）使得烟气中的含氧量大幅度补充，故请求边隙和顶隙尽管小一些，不要高出80mm，最佳为50mm左右（海外有的为40mm），以裁减空气由此处流过多。
5、不论是干枯窑依然焙烧窑，均应采取窑车高低压力均衡技艺，免得负压段的车下空气吸入车上，云云做不只可裁减窑内空气含氧量，并且也许使窑的横断面温度趋于匀称，进而低沉热耗、提升产物的产量和原料。
6、应关心窑体的保温、防漏，并协议先进、正当的热工轨制，以提升热效率。理论谋略，临盆1kg产物，耗热惟独kcal左右（包含湿坯体干枯和成品焙烧）。但有的1kg产物热耗高达kcal，以至kcal以上，热效率仅为40%左右，过低。应知，减省热能不只可裁减浑浊物排放，并且可低沉临盆成本，事半功倍。
7、成型后的湿坯体“静停”一段时候。在处境温度大于零度等前提答应的景况下，让成型后的湿坯体先在厂房内阴干一段时候，使之慢慢地挥发一些水份，这类做法被人们称为湿坯体的“静停”。静停的益处之一是坯体中的水份向临界水份濒临了一些，较太平地度过水份挥发早期（简单形成干枯弊端的危险期），有益于提升坯体原料；益处之二是裁减热能耗费，进而也裁减了浑浊物的生成量。
8、临盆空腹成品。和临盆实心成品比拟，临盆空腹成品可减省热能耗费，成品的孔洞率越高则越减省热能。裁减了煤耗也就裁减了浑浊物的排放。
9、不把外界粉尘带入窑内。砂封槽中的砂子志向粒度为5mm～7mm的粗颗粒占30%，1mm～5mm的细颗粒占70%。不宜插足细致的颗粒及粉尘，以防在排烟口临近的细致砂及粉尘被吸入烟道，补充烟气含尘量。别的，窑车在运用前应打扫车面，不让粉尘带入窑内，也可裁减烟气含尘量。
10、焙烧窑的烟气不必做湿坯体的干枯介质
将焙烧窑的烟气直接送往净化配置解决后排出，而湿坯体的干枯介质采取焙烧窑的窑尾干净的余热气体（或加窑皮换热气体）。
假如烟气送往干枯窑做为湿坯体的干枯介质，运用后排出的烟（湿）气将犹以下改变:（1）氧含量显然补充;（2）湿含量显然补充;（3）温度显然下落。这些改变城市补充对其净化的难度。
由于各砖厂的热工系统千差万别，故改变水平有所不同。为了解说题目，特举一例，以便推而广之。
已知某页岩砖厂:
（1）产量:1万块通俗砖/h;
（2）坯体成型相对含水率：15%;
（3）湿坯体原料：3.3kg/块;
（4）热工工艺：并列式一次码烧地道窑；
（5）湿坯体干枯介质：烟气；
（6）进干枯窑的烟气温度：℃;
（7）进干枯窑的烟气体积:13万m3/h;
（8）出干枯窑的烟（湿）气温度：45℃。
谋略结局和论断：
（1）每小时湿坯体带入水份的原料为3.3kg/块×15%×00块/h=kg/h
（2）查表1可知，水蒸气的体积密度为0.kg/Nm3，故这些水汽化后在准则形态下的体积为:
这些水蒸气45℃时的体积为:
（3）由表2查得，水在45°c时的汽化热为kcal/kg，故这些水汽化的理论热耗为：
kg/h×kcal/kg=2821kcal/h
折合标煤：
解说：这些水大部份是在干枯窑内汽化的，再有少部份（坯体中的剩余水份）是在焙烧窑内汽化的。这边只当做全体在干枯窑内汽化。
（4）在干枯窑的负压段被排潮风机吸入的空气为Nm3/h（此中从进车端单层门处吸入的为00Nm3/h），由表1查得，空气在准则形态下的体积密度为1.kg/Nm3，故这些空气的原料为：Nm3/h×1.kg/Nm3=kg/h
这些空气在45°c时的体积为：
（5）干枯窑内气体体积补充量：
准则形态下：Nm3/h+Nm3/h=Nm3/h
45°c时：m3/h+m3/h=m3/h
（6）干枯窑内气体原料补充量：
kg/h+kg/h=kg/h
（7）由表3查得，烟气在°c时的体积密度为0.kg/m3
故烟气的原料为：000m3/h×0.kg/m3=kg/h
（8）烟气在45°c时的体积为：
（9）干枯窑内气体原料补充百分数：
（原料补充较大）
（10）45°c时，干枯窑内的排出气体的体积：m3/h+m3/h=139m3/h
（11）干枯窑内气体体积补充百分数：
（体积补充很小）
（12）由表4查得，烟气在°c时的比热容为0.Kcal/m3·℃；烟气的热量为：000m3/h×℃×0.Kcal/m3·℃=Kcal/h
折合标煤：
（13）烟气的热量用于挥发湿坯体中的全体水份，适值均衡，其热效率为：
（14）烟气直接送往净化配置解决，湿坯体的干枯介质采取焙烧窑的窑尾余好的益处是：
①由于烟气排放量的裁减，进而低沉了其净化解决的难度，减省了净化解决的花费;
②由于烟气中湿含量的大幅度低沉，显然裁减了除雾器的做事量及由湿气带出去的粉尘，提升了除尘效率；
③防止了干枯窑的出车端倒出烟气而恶化工人职掌处境;
④由于采取了焙烧窑的窑尾干净的余热气体做为湿坯体的干枯介质，含SO2的烟气不加入干枯窑，完全补救了由于H2SO4雾腐化排潮风机、干枯车（窑车）、管道等金属件而形成的经济损失。
不够之处：
①将补充煤耗25～30%，不然用于湿坯体干枯的热量不够；
②凡已建成用烟气干枯湿坯体的厂，如改用余热气体干枯，需补充抽、送余热气编制统。在推行前应做好可行性钻研，免得成果欠安。
11、发奋提升烟气脱硫设备的脱硫效率
由于钠钙双碱法脱硫具犹以下益处：①NaOH溶液做SO2吸取剂，动力耗费少；②NaOH吸取剂的复活和脱硫副产物石膏沉没在塔外举行，裁减了塔内结垢的或者性；③脱硫效率较高，时时大于90%。故它精深地用于砖窑烟气的脱硫。
就目下运用景况看，脱硫成果杂乱不齐。大凡成果较好的，均协议了正当的职掌规程，并矜重实行；大凡成果较差的，均无章可循，职掌轻率、随便。
现特列出一些紧要参数，供砖厂协议职掌规程时参考：
（1）测定烟气的流量（Nm3/h）;
（2）测定烟气中含硫量（mg/Nm3）；
（3）测定烟气中含尘量（mg/Nm3）；
（4）遏制进脱硫塔（吸取塔）烟气的温度90℃（应低于制塔有机材料的最高耐热温度）；
（5）遏制烟气在塔内流速为：3～3.5m/s;
（6）遏制烟气在塔内脱硫区逗留的时候为：≥3s；
（7）断定塔的内径（m）；
（8）断定塔的脱硫区高度（m）；
（9）断定钠碱与水的原料比（固液比）为：10:90～15:85；
（10）断定钠碱吸取剂与烟气比（液气比）为：5L/m3；
（11）断定塔内喷淋层数为：3～4层；
（12）断定喷淋雾滴巨细：在答应的景况下，应恰当小一些，以利补充液滴与烟气来往面积。但太小又会随气流带出塔外，不只形成钠碱损失，并且浑浊周边处境；
（13）断定喷淋雾滴笼罩率为：%～%；
（14）断定经NaOH吸取剂吸取的SO2后的轮回液PH值为：5.0～8.0；
（15）断定经复活后的NaOH溶液返回塔的PH值为：9～10；
（16）断定石灰脱硫剂的相关目标
①有用氧化钙含量：75%
②石灰浆液细度：目筛余10%
③钙硫比：1
④在反响池中CaSO3氧化成CaSO4时候：≥2h；
（17）塔的出口烟气中雾滴的浓度（经除雾器除雾后）：75mg/m3;
（18）石灰积聚仓中石灰的储量:≥7天
（19）断定各个池子的配置
①碱池塘（亦称净池塘）时时设2个。用于补充水和NaOH（烧碱）片；
②沉没池（亦称轮回池、回池塘）时时设2个。用于NaOH吸取剂吸取SO2成为Na2SO3的一部份轮回液（另一部份送至塔上方轮回用）逗留，逗留时候为5～10min；
③反响池（亦称复活池、置换池、搅拌池）时时设2个。用于将可溶性Na2SO3、NaHSO3和Ca(OH)2举行置换反响，临盆CaSO3，并使NaOH得以复活。在鼓风机和搅拌机的效用下，使CaSO3和氧气进一步反响，生成CaSO4（石膏）副产物，该池的容积应满意2h的氧化时候。为了使其完全氧化，在此期间，应坚持氧/硫摩尔比≥1.5，免得涌现未氧化的CaSO3溶液被送进塔的进程中氧化成CaSO4沉没，进而梗塞管道。
④石灰制浆池时时设2个。起码满意8h用量。
（20）遏制好PH值。安置PH计丈量轮回液的PH值，以便准时主动补充NaOH溶液（在运转进程中，或者致使钠碱损失的原由：其一是，NaSO3氧化的副产物Na2SO4沉没不能再回收;其二是，由塔出口烟气中带出一些Na2SO3和NaHSO3液滴）。另一个PH计丈量复活后的NaOH溶液的PH值，以便准时主动插足石灰浆液。保证脱硫系统永远时时运转。
12、强化办理，环环把关。
种种气体的摩尔原料和在准则形态下的体积密度如表1所示。
表1气体的摩尔原料和在准则形态下的体积密度
水在不同温度下的汽化热如表2所示。
表2水在不同温度下的汽化热
不同温度的空气体积密度如表3所示。
表3不同温度的空气体积密度
表3不同温度的空气体积密度
不同温度干空气（烟气）的体积密度及比热容如表4所示。
表4不同温度干空气（烟气）的体积密度及比热容
参考文件：
〔1〕马岸奇，邹基，雷功博.砖瓦行业脱硫系统打算存在的题目及钻研〔J〕砖瓦，（12）：4-7.
〔2〕王红梅.实用于砖瓦行业的双碱法脱硫技艺，砖家，（12）21-24.
〔3〕赵镇魁烧结砖瓦临盆应知应会问〔M〕.北京：华夏建材产业出书社..
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