烟气那点事烟气脱硫脱硝技术大汇总,速

目前烟气脱硫技术有几十种。根据脱硫过程中是否加水和脱硫产品的干湿形态，烟气脱硫分为三类:湿法、半干法和干法。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。

一、湿法烟气脱硫技术

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般在90%以上，技术成熟，适用范围广。湿法脱硫技术成熟，生产运行安全可靠，在众多脱硫技术中始终占主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。

缺点：成分为液体或淤泥，难以处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需要再加热，能耗高，占地面积大，投资和运行成本高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。

A、石灰石／石灰-石膏法：

原理：利用石灰石和石灰浆吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以废弃，也可以氧化成硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。

目前，传统的石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫技术广泛应用于我国市场，钙基脱硫剂吸收二氧化硫后产生的亚硫酸钙、硫酸钙溶解度小，在脱硫塔内和配管内容易结垢、堵塞。与石灰石脱硫技术相比，双碱烟气脱硫技术克服了石灰石-石灰石易结垢的缺点。

B、间接石灰石-石膏法：

常用的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱、碱硫酸铝、稀硫酸吸收等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2，产生的吸收液与石灰石反应再生，产生石膏。该方法操作简单，二次污染少，无结垢堵塞，脱硫效率高，但产品质量差。

C、柠檬吸收法：

原理：柠檬酸(H3C6H5O7H2O)溶液缓冲性能好。当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中的H发生反应，产生H2SO3络合物，SO2吸收率在99%以上。该方法仅适用于低浓度SO2烟气，不适用于高浓度SO2烟气的吸收，适用范围较窄。另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。

二、干法烟气脱硫技术

优点：干式烟气脱硫技术为统一反应。与湿式脱硫系统相比，设备简单，占地面积小，投资运行成本低，操作方便，能耗低，生成物处理方便，无污水处理系统。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，达60-80％。但是，目前该方法脱硫效率低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象严重，设备维护困难，设备运行稳定性、可靠性低，寿命短，限制了该方法的应用。

分类：常用的干式烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、负荷干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。

典型的干式脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下烧成时，脱硫剂烧成多孔氧化钙粒子，与烟中的SO2反应产生硫酸钙，达到脱硫的目的。

干式烟气脱硫技术已在钢铁工业中应用于大型转炉和高炉，但不适用于中小型高炉。干式脱硫技术的优点是工艺简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，尤其是净化后烟气温度高，有利于烟囱排气扩散，不会产生白烟现象，净化后烟气不需二次加热，腐蚀小；缺点是脱硫效率低，设备大，投资大，占地面积大，操作技术要求高。常见的干法脱硫技术有。

A、活性碳吸附法

原理：SO2被活性炭吸附，被催化氧化成三氧化硫(SO3)，与水反应产生H2SO4，饱和的活性炭可以用水洗或加热再生，同时产生稀有的H2SO4和高浓度SO2。

B、电子束辐射法

原理：用高能电子束照射烟雾，产生大量活性物质，将烟雾中的SO2和氮氧化物氧化成SO3和二氧化氮(NO2)，进一步产生H2SO4和硝酸(NaNO3)，被氨(NH3)和石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。

C、荷电干式吸收剂喷射脱硫法(CD．SI)

原理：吸收剂高速流过喷射单元产生的高压静电晕充电区，使吸收剂具有静电荷。当吸收剂喷入气流时，吸收剂会因为同一电荷而相互排斥，表面会充分暴露，大大提高脱硫效率。该方法采用干法处理，无设备污染和结垢现象，无废水废渣，可用作肥料，无二次污染物，脱硫率在90%以上，设备简单，适应性广。但该方法脱硫依靠电子加速器产生的高能电子；对一般大型企业而言，需要大功率电子枪，对人体有害，因此也需要防辐射屏蔽，因此对运行和维修要求较高。

D、金属氧化物脱硫法

原理：根据SO2是比较活跃的气体特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铁(Fe3O4)、氧化铜(CuO)等氧化物对SO2有很强的吸附性，在常温和低温下，金属氧化物对SO2有吸附作用，在高温下，金属氧化物与SO2发生化学反应然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。这是一种干法脱硫方法。虽然没有污水和废酸，也不会造成污染，但这种方法没有得到推广，主要是因为脱硫效率低，设备庞大，投资大，操作要求高，成本高。该技术的关键是开发新的吸附剂。