脱硫泵设备及操作系统常见问题及解决方法
轴承箱存在的问题及解决方法:脱硫浆液循环泵轴承箱经常出现温度过高、振动过大或端盖漏油等问题，降低了其工作可靠性。产生这些问题的主要原因包括:异物渗入轴承箱；叶轮在长期冲刷作用下损坏，造成动静不平衡；相关轴承的间隙以及轴承与轴承箱的配合间隙不合理；承重架邮箱磨损严重等等。
为解决上述问题，应采取以下措施:(1)及时检修和更换轴承架油封；根据轴窜动量的要求，调整和优化轴承箱的剩余总间隙；严格控制装配质量，必要时优化调整轴承与其他相关零件的装配间隙；审核维修作业的技术流程，并采取必要的优化和改进措施；轴承转动时，轴承箱要用煤油清洗几次；按要求及时添加润滑脂，用油嘴向轴承箱注油，损坏的油嘴应及时更换。
其他问题及对策:以上详细论述了脱硫浆液循环泵各子系统及关键部件存在的故障及对策。通过采取上述措施，可以降低脱硫浆液循环泵的故障概率，提高其工作可靠性。然而，在实际运行中，除了上述故障外，脱硫浆液循环泵还容易出现其他一些问题。
比如膨胀节因老化开裂，膨胀节因入口滤网堵塞被吸扁，连接法兰垫片损坏漏水等。为避免上述故障，应及时清洗相关部件，更换已达到使用寿命的膨胀节和法兰垫片。另外，如果脱硫浆液循环泵压力表连接处的垫片损坏，会导致泄漏。此时由于取样管渗入浆液，压力表无法进行准确测量，这就要求须及时更换密封性能好的压力表。