磷肥工业废水处理及回用技术
磷肥工业废水的主要污染物是高浓度磷和氟。含磷废水回用难度大。磷过量会导致水体富营养化，藻类、霉菌等微生物繁殖，管道结垢，设备效率低下；水中氟的积累会对人体骨骼造成损害。因此，磷肥工业废水处理是环保型企业的必然要求。实现废水回用，减少淡水消耗，减少水资源消耗。中和沉淀法处理磷肥工业废水主要是将废水中的F-和PO43-分离出来。沉淀剂通常是石灰。中和沉淀法主要包括一次中和沉淀法、二次中和沉淀法、二次中和沉淀法、碱过量酸转化法。在实际运行中，由于生产废水成分比较复杂，理论除氟曲线不能真实反映废水中氟的变化。出水氟浓度一般在30mgL-1左右，不能满足排放要求，一般不再使用。在两段中和沉淀法中，废水的pH值分别控制在6~7和8~9。通过两次中和反应，F-含量可降至10mgL-1以下。同时，它也具有良好的脱磷效果。但在实际处理过程中，当废水pH值为5~8时，沉淀生成速度慢，形成理想沉淀的时间长，因此F-的去除效果不能满足排放要求和回用条件。二次中和沉淀碱过量酸转化法可以解决一次中和沉淀法和二次中和沉淀法的缺点，但酸转化会增加处理成本。有鉴于此，作者改进了二次中和沉淀碱的过量酸反调法处理工艺，将处理后的水回用，对超过回用量的废水只加酸反调，可大大降低酸反调成本。
煤化工废水处理-分离技术
分离技术：分离技术是通过一定的物理化学手段，从煤化工废水中分离回收高浓度污染物或有价物质。这样的处理不仅可以降低后续生物过程中污染物对活性污泥的毒性，还可以资源化再利用，降低水处理成本。脱酚与蒸氨联合工艺：目前广泛采用溶剂萃取脱酚与蒸氨联合工艺对煤化工废水进行预处理，回收高浓度酚和氨。如中煤龙华哈尔滨煤化工有限公司对脱酚工艺进行了改进，实现了脱酸脱氨后pH值降至中性，有利于萃取脱酚工艺的优化运行。选择甲基异丁基酮作为脱酚萃取剂。该工艺中单元酚和多元酚的分配系数高于二异丙醚，可将总酚的萃取效率提高到90%以上，出水总酚的质量浓度降低到mg/L以下，但该工艺技术不稳定，增加了有毒物质。同时，公司采用蒸氨塔进行汽提-蒸氨工艺，氨氮去除率提高到90%以上。2.除油技术：预处理后，煤化工废水中总酚和氨氮的浓度大大降低，但仍有一定浓度的油(生物工艺进水需要油)。