0引言
用于湿法FGD的石灰石首要成份是碳酸钙（CaCO3），石灰石中还含有一些杂质，这些杂质会影响以石灰石做为吸取剂的FGD系统的功用和靠得住性[1]。跟着GB-《火电厂大气混浊物排放准则》的施行，要点地区SO2的排放准则将施行50mg/Nm3，且脱硫安设的旁路挡板已根底打消了却，对脱硫安设的功用和靠得住性有了更高的请求，石灰石品格做为影响湿法烟气脱硫系统功用和靠得住性的一个紧要目标，本文连合江苏利港电厂8套烟气脱硫安设的运转阅历，对石灰石品格影响系统运转的几个关键题目举行表象刻画、缘故剖析，并提议了关系处理对策。
1系统总结
江苏利港电厂国有8台燃煤发机电组，容量为4×MW+4×MW，脱硫安设全体采纳石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，石灰石浆液制备及石膏二级脱水系统为全厂8台机组公用。设有一个混凝土储石罐，储石罐国有四个下料口，离别对应四台振荡给石机，振荡给石机下料至碎石机破裂后的石灰石颗粒过程两条涟漪挡边皮带机擢升至钢制的石灰石储仓顶部，石灰石储仓下料至三台称重给料机，称重给料机称重后的石灰石落入三台湿式球磨机内，配上过滤水在球磨机内研磨成石灰石浆液，供全厂各脱硫岛操纵，别的还设置一个m3的石灰石干粉仓，通常积存必定量的外购石灰石粉，做为湿式球磨机阻碍时的备用。石膏二级脱水系统设置三台真空皮带脱水机，脱水机由变频机电把持，遵循石膏滤饼的厚度来调整转速，石膏浆液运送泵来日自各脱硫岛甲第脱水后的石膏浆液运送到各台脱水机滤布上，由真空泵供应的抽吸力将石膏举行二级再脱水，脱水后含水10%左右的石膏举行归纳操纵。
2石灰石品格升高对脱硫系统的影响
2.1对吸取塔浆液起泡溢流性格的影响全厂8台机组的脱硫安设自岁晚不停投入运转后，阶段性的某台炉吸取塔会浮现浆液起泡溢流的景况，在文件材料[2]中对该题目举行过详细的剖析探索，当吸取塔浆液浮现起泡溢流后，依照吸取塔内浆液Cl-浓度实时排放脱硫废水，擢升电除尘效率尽管升高烟气中粉尘浓度后很快就会复原寻常，但曾产生一共运转的吸取塔液位计显示液位离溢流口再有1m多时就产生大批溢流表象，个中#5、6炉吸取塔最为严峻，当三台浆液轮回泵全体运转后，吸取塔溢流口浮现大批溢流浆液，吸取塔地坑泵来不及打，浆液全体流至大地，插手消泡剂后只可保持一段功夫的好转，强制缩小浆液轮回泵的运转台数，给SO2的减排带来了很大压力。
过程表象开始剖析吸取塔内石膏浆液品格有题目，12月28日早班，对各吸取塔浆液举行取样剖析，对制品石膏举行取样剖析，向#1、4炉吸取塔内插手部份甲酸钠，以利于石灰石的熔解，#5、7、8炉吸取塔排部份浆液至事变浆液，增添水以置换吸取塔内浆液。29日早班将加入脱硫吸取塔内操纵的产业废水及RO浓水切至除灰集水井，张望至下昼觉察各吸取塔的溢流表象仍无好转，且28日取样的各吸取塔浆液部份目标已出来，结束显示塔内CaCO3含量均高于把持准则3%，最低4.%,最高8.%，由于几台炉吸取塔险些同时浮现溢流表象，引发的缘故必定是性格的，而性格的题目首要有烟气、水和石灰石，烟气来自于燃煤，查阅近来未燃用新煤种，质疑有题目的水源自29日早班阻隔后，吸取塔内各目标无任何好转表象，近期各台机组未有投油运转景况，电除尘的做事也寻常，各吸取塔内脱硫废水也寻常排放，塔内浆液Cl-浓度均在mg/l如下，将质疑的目标要点渐渐变化至石灰石上来。干系化学实验班衡量石灰石浆液细度，结束显示球磨机所制浆液细度为96.55%过程目，消除石灰石浆液细度不及格引发浆液不用溶的缘故，将29日所取样石灰石举行探测剖析后，得出的剖析数据见表1。
表1石灰石样探测项目数据%
项目
CaCO3
CaO
SiO2
MgO
水分
#31振荡给石机
85.81
48.06
0.80
6.68
0.23
#32振荡给石机
95.79
53.64
1.96
0.86
0.26
从剖析数据中看出，近一阶段操纵的#31振荡给石机下料口中石灰石中CaCO3含量低，MgO含量高，石灰石中含过多MgO（起泡剂），与硫酸根离子反映形成大批泡沫[3]，由于吸取塔溢流管是插入吸取塔底部地区，泡沫未能加入溢流管，在寻常运转期间，塔内液面理论高度要高于溢流管液面，在启动第三台轮回浆泵后，浆液的轮回量增添，扰动增添，使浆液内部的泡沫大批增添，在这类影响下，液面会高涨较高导致溢流管液面超越溢流口产生大批溢流，且溢流出来的均为浆液，各个吸取塔液位衡量的方法均为静压衡量方法，因此从液位计的显示上来看，运转液位离溢流液位再有1m多，吸取塔内形成了所谓的“虚伪液位”，此时升高吸取塔液位也无奈防止溢流表象的形成，利港#5炉脱硫安设曾产生吸取塔液位升高至轮回浆泵跳闸值仍产生溢流的表象。（