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有朋友说我上一篇的内容有些标题党
我确实打了一个擦边球
又有朋友说
石灰加钙干化技术的分离
还是离不开半框和深脱带机
其实
不是那样
今天说的就是石灰干化技术
不是半框
不是带机
不是深脱工艺
还有朋友说
加钙干化技术和中华帝国不符
我承认，并且，我也不喜欢他
但是
每一种技术都有他的实用性
在一个合适的地方
他或许就是最好的
而，石灰干化技术却确确实实
是为后面的无热源干化技术
做铺垫的
做衬托的
那一个才是我心中理想的技术
有4种石灰干化技术
他们分别是：
1、英国ESP污泥处理技术
2、施维英碱性稳定技术
3、快速混合反应技术
4、SG-MixerDrum碱性稳定干化技术
原理：
污泥与石灰-Kpa在反应釜内进行反应，从而达到稳定化的目的。
流程图：
用一句来形容就是石灰和污泥混合以后需要在一定压力条件下进行反应。
反应器如下图所示：
其实，从实际应用角度来看，有一些问题：
套路还是反应器，一个石灰和污泥混合的反应器，不同的是采用了其柱塞泵。这东西好贵
图下图所示是宣传的工艺流程图：
以照片为流程表示可以分成两个部分，一是反应阶段的设备
一是反应以后的处理处置。
从上图可以看出，经过反应器后的物料仍然需要有堆场进行充足的反应才能实现干化目的。
不能实现落地干，干化过程产生的臭气、腐蚀等问题也需要考虑吆！
这种技术和前三种及后两种技术的区别均在混合器，而暴露的缺点也均在于混合反应形式。
与上两个技术相比较
快速混合反应技术
更实用
更简洁
当然也同样需要二次干燥
技术核心其实是一个混合设备！
因其血统不同而保证效果不同！
德国的，质量好，价格高！
国内的，质量差，价格低！
别无其他！
同样，反应完后需要有充分的反应时间实现进一步干化
也是他的一个缺点
从上面4种技术的介绍可知
都是通过混合反应器的形式
实现污泥和石灰的混合
然后通过堆置进行干化
出料的形状几乎如下所示：
蛋，这样并不是我们所需要的
我们更需要干的更快的
更蓬松的物料
SO
在混合器后增加一台设备实现造粒就是SG-MixerDrum碱性稳定干化技术的出发点
如下图是一个完成的工艺流程：
简言之：混合+干燥器
可以达到的效果是：
形成不规则圆形颗粒，有利于增加热气、水汽的释放。
特点可以用下图来表示：
功能分区就是把混合和反应分开为两个反应器，第一保证混合均匀，第二保证反应充分。而回转窑式的反应器是实现物料放热、干燥、造粒的最好设备形式。
所以，这个技术的出料是颗粒状的，也是区别其他石灰干化技术的重要特征。
加钙干化工艺，是一种纯粹依靠添加化工原料实现污泥处理目的得工艺——石灰的杀伤力很大！并且，不矫情的说，这个技术是增加了干基重量的！
用田总的话说：
这到底是要减量还是增量？
介绍石灰干化技术的目的其实是为了真正的无热源、干化、稳定化、资源化的技术做铺垫！
这也是我心中最理想的技术！
这到底是一种什么技术？又是否能通过不加要求而改变污泥的胶体性质？国内外有哪几种类似的技术？这是否就是我们所需要的技术？
请继续