１、实际生产中入窑物料分解率一般是指表观分解率，即包括窑内飞灰循环所带入的巳分解的部分。
２、石灰石种类和物理性质对生料分解速度有较大影响，结晶粗大的石灰石分解速度较慢。
３、水泥熟料矿物C2S，C3A，C4AF等都是通过固相反应完成的。
４、你公司（厂）出磨生料水份控制指标为根据各公司年度综合计划要求填写。
５、易磨性表示该物料粉磨的难易程度，易磨性大小可用易磨性系数表示。
６、熟料经过一定时间贮存后比刚出窑的熟料易磨。
７、物料的易磨性随温度的升高而降低。
８、入磨物料水份升高，会使磨机产量降低。
９、水泥生料的主要成分有：、SiO2，Al2O3，Fe2O3，CaO（CaCO3），MgO。
10、水泥熟料的主要矿物成分有：C3S，C2S，C3A，C4AF。
二、判断题
1、当分解炉内温度升高时，生料中CaCO3分解速度增加，分解时间缩短，窑尾废气温度下降，单位能耗下降，但预热器分解炉结皮、堵塞的可能性会增大。（×）
2、窑系统通风良好时，CO2分压较低，有利于生料CaCO3的分解。（√）
3、生料中粘土质（硅质）组分的性质对碳酸钙的分解速度几乎没有影响，但对烧成带C3S的形成有较大影响。（×）
4、生料的悬浮分散程度是决定生料分解速度的一个非常重要的因素。（√）
5、物料有加热过程中开始出现液相的温度称为最低共熔温度。（×）
6、液相的粘度对C3S的形成影响较大，粘度小，不利于C3S的形成。（×）
7、熟料在冷却时，形成的矿物不会进行相变。（×）熟料急冷时，C3A主要是玻璃体，因而抗硫酸盐溶液侵蚀的能力较强。（√）
8、急冷的熟料玻璃体含量较高，粉磨时比慢冷的熟料容易得多。
生料中CaCO3的分解反应需在一定温度下进行，该反应属放热反应。（√）
9、水泥助磨剂主要是通过化学反应提高磨机的产量的。（×）
10、细度系数是表示磨机产量与粉磨产品细度关系的。（×）
11、磨机的筛余曲线一仓下降不明显，说明一仓平均球径过大，须调整。（√）
12、“静电效应”是由于水泥的细小颗粒带电互相吸引造成的。（×）
13、生料越细，其比面积越大。（√）
三、简答题1、试从生料细度对熟料煅烧的影响分析生料细度该如何控制？
答:生料磨得愈细，物料颗粒尺寸愈小，比表面积愈大，组分间的接触面愈大,同时表的质点的自由能亦大，使反应和扩散能力增强，因而反应速度愈快,在实际生产中，往往不可能控制均等的物料粒径，由于物料反应速度与物,料颗粒尺寸的平方成反比，因而，既使有少量较大尺寸的颗粒，都可显著地延缓反应过程的完成。故生产上宜使物料的颗粒分布控制在较窄的范围内。生料的粉磨细度应视原料种类不同以及粉磨、煅烧设备性能的差别而有所不同，以达到熟料质量好、产量高、能耗低、综合经济效果好为宜。生料粉磨细度用管磨生产时通常控制在0.08mm方孔筛余10%左右,0.20mm方孔筛余小于1.5-2%为宜，利用立磨生产时可适当放宽，但0.20mm方孔筛余小于1.5-2%。
2、谈谈你公司（厂）通过哪些均化措施最终保证熟料产品质量稳定？
答:㈠矿山搭配开采。㈡均化堆场(预均化或石灰石均化)。㈢生料磨头配料、磨内均化。㈣生料均化库均化(湿法从料浆搅拌、压气等角度)。㈤预热器系统。
3、入磨物料的性质有哪些？
答：入磨粒度。2、易磨性。3、入磨物料温度。4、入磨物料水份。
4、已知某熟料化学分析结果如下：SiO2：22%、CaO：66%、Al2O3：5%、Fe2O3：3.3%，试求熟料的KH(或LSF)、SM、IM。
解:KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/2.8SiO2
（IM≥0.64）=0.LSF=CaO/(2.8SiO2+1.18Al2O3+0.65Fe2O3)=0.SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)=2.50IM=Al2O3/Fe2O3=1.674、水泥企业生产中尽可能减少煤灰分波动，为什么？答:煤作为水泥熟料烧成的燃料，供给熟料烧成所需的热量，但其中绝大部分灰份落入熟料中，从而影响熟料的成份和性质，燃料灰份变化，直接影响煤的发热量变化，灰份波动大，不利于窑热工状态的稳定，因此必须尽可能减少煤灰份的波动；另一方面，煤灰份变化，对熟料成份直至质量产生直接影响，为保证熟料成份稳定，也减少煤灰份波动，实际生产中一般要求煤灰份波动在±2%以内。
6、什么是熟料饱合比？
答:熟料饱和比即水泥熟料中总的CaO含量减去饱和酸性氧化物（Al2O3、Fe2O3、SO3）所需的CaO，剩下的与SiO2化合的CaO的含量和理论上SiO2全部化合成C3S所需CaO的含量比。简言之，KH表示熟料中SiO2被CaO饱和成C3S的程度。
7、什么是熟料硅酸率？熟料硅酸率对熟料煅烧的影响如何？
答:硅酸率表示熟料中SiO2与Al2O3、Fe2O3之和的重量比，也决定了熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。硅酸率增大，熔剂矿物减少，硅酸率过高，在熟料煅烧时由于液相量显著减少，熟料烧成困难并易粉化；而硅酸率过低，熟料中硅酸盐矿物太少而影响水泥的强度，且由于液相过多易结大块，结圈影响窑工况稳定和操作。
8、什么是铁率？它对熟料煅烧时液相有何影响？答:铁率表示熟料中Al2O3和Fe2O3含量的重量比，也决定了熟料熔剂矿物中C3S与C4AF的比例，当铁率升高时，液相粘度增大，反之，液相粘度减少。