煤矸石烧结砖生产工艺的主要环节,原材料破

随着国家在建设工程中禁止使用空心黏土砖政策的逐步深入,推行新型墙体材料革新,加快新型墙体材料的发展势在必行。以煤矸石、为主要原材料烧结环保砖、多孔空心砖,不仅能为国家节约土地等能源,又具有保温、隔音、省电、环保等特点,不但符合国家政策,而且提高了经济利润,具有较好的经济效益和社会效益。

煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。

煤矸石破碎流程:大块原料煤矸石经振动给料机由原料料仓均匀地输送到鄂式破碎机进行粗碎,粗碎之后经振动筛进行筛分。筛分后,由皮带输送机送至反击式破碎机或圆锥式破碎机进行中细碎,之后利用圆振动筛进行筛分。经圆振动筛进行筛分之后,大小不合格石料返回破碎机进行再次破碎,可入制砂机大小的送入制砂机进行整形制砂。如有特殊要求,再经洗砂机进行清洗。

煤矸石是煤炭的伴生物,由于煤的成因环境不同和发育时间的长短,形成不同的煤种,同时距地表的深度也不一,这样煤矸石也不一样。页岩类的煤矸石是由页岩本身的特性所决定,层理清析,层理间结构松散。页岩类的煤矸石属于黏土矿物,其中含有如高岭石、蒙脱石、水云母、拜来石等外,还含有如石英、长石、云母等和自生矿物如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等。

伊利石使原材料产生良好的塑性,高岭石具有很好的烧结性能,而石英则主要起着一种稳定成分的作用。页岩类的煤矸石具有页状或薄片状层理,用硬物击打易裂成碎片。是由极细的黏土、泥质,经过紧压固结、脱水、重结晶后形成的,具有薄页状层理构造的黏土岩。与黏土有着相似的化学成分,硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。因其硬度不高,易破碎,容易加工,加工后的颗粒主要是球状形式存在,所以在设备上破碎是很容易地,对设备的磨损周期长,在搅拌摩擦、挤出摩擦上是以滚动摩擦为主,摩擦阻力小,对搅拌配件磨损程度低;原料生产的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20--30%。而砂岩质煤矸石和石灰岩质煤矸石引起结构致密,不易粉碎,粉碎后大都带棱角颗粒存在,为了达到能成型目的,必须刻意采取措施即控制筛孔直径或筛网孔径。




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