石灰深加工是当下中国十分热门的话题，也是提升石灰产品附加值必由之路。浙江建德全新钙业董事长傅志全是中国灰钙粉行业标准起草者，深耕石灰行业34年，是名副其实的石灰行家，由他来给大家传授石灰深加工的葵花宝典！
傅志全董事长简介
傅志全，石灰行家，浙江建德全新钙业有限公司董事长，深耕石灰行业34年，曾任中国石灰协会灰钙分会会长，牵头起草《中国灰钙粉行业标准》。长期奔走于石灰产区和企业一线，热心为石灰企业排忧艰难，非常熟悉中国石灰行业和市场状况，为中国石灰行业技术进步做出了不可磨灭的贡献。
一
、石灰深加工是必然趋势
中国石灰年产3亿吨以上，占世界总产量一半以上，但与世界石灰产业特别是发达国家的煅烧技术、生产环境和深加工相比还有一定的差距。国内大部分粗加工石灰石质量不比国外差，国外有些深加工企业从中国采购石灰，深加工后返销到国内，这说明中国石灰深加工技术比较落后，有待加强。
目前中国石灰石深加工产品有氧化钙、氢氧化钙、灰钙、轻钙、纳米钙以及高活性、高含量、高比表面积石灰制品等，高端应用如干燥剂、食品钙、医药钙等。近年特别是环保用石灰产品发展很快，石灰由原来粗放加工向精细化方向发展，由散小乱向规模化发展，所以研发石灰深加工高档产品是中国石灰产业发展必然趋势。
二
、石灰深加工具体要求
深加工石灰与普通冶金和公路普通用石灰不同，要求氧化钙含量越高越好，并且硅、镁及其它重金属含量越低越好，因为深加工石灰的氧化钙含量是决定产品价格的主要因素。深加工石灰与普通石灰煅烧工艺不同，产量及能耗有很大变化，但成本不会有很大提高。含钙高石灰石煅烧成本相对低，加工出来的产品价格会更高，深加工石灰一般要求石灰石含钙量最好在54%以上。
中国的石灰石氧化钙含量相差比较大，一般南方氧化钙高，北方低，所以北方石灰产品以冶金石灰和公路灰为主，深加工高端石灰以南方为主。但南方不同地区或同一地区石灰石氧化钙含量差异也比较大。所以石灰企业想要深加工石灰，对本地区的石灰石质量和市场前期调研非常重要。
深加工石灰在煅烧过程中必须要过烧（偏老）的比例高些，所以对原石灰石原矿和加工要求特别高，具体①石灰石块径大小要均匀；②含硅不能太高；③石灰石最好要水洗，清除泥砂；④煤要挥发粉低；⑤煅烧要动态运行。深加工石灰必须过烧均匀，生烧不能太多，做到以上五点才能达成目标，使深加工石灰产品氧化钙含量尽可能高。生产高档石灰产品必须要石灰石原矿好，煅烧好，深加工石灰才有更高附加价值。
三
、深加工氧化钙怎么做
氧化钙广泛应用于钢铁、农药、医药、食品、制革及化工行业，生产设备主要有球磨、超细磨、雷蒙磨、立磨、气流磨和窑炉等。几种磨机设备各有特点，要根据企业主打产品和市场定位确定选用那种设备。
1
球磨
适合细度目以下粗放型氧化钙产品，设备特点产是量高，损耗小，操作简单，但占地空间大，造价高，噪音超标，一般环保通不过。
2
环辊超细磨
满足一般超细要求氧化钙粉碎研磨，细度在到1目之间。设备特点是单机产量小，适用于一般要求深加工。
3
雷蒙磨
属于粗磨设备，是众多设备中性价比最高的设备，有以下优势：
（1）可靠性高
（新技术）梅花架及纵摆磨辊装置，结构先进合理。机器振动非常小，噪音低，机械运行平稳，性能可靠。通过市场实际应用，已获得极好社会效益和经济效益。
（2）高效节能
物料在单位研磨时间内处理量更大，效率更高。与R型磨粉机总功率等同情况下，产量同比提高40%以上，单位电耗成本节省30%以上，是真正高效节能型磨粉设备。
（3）环保
磨粉机余风口配备了脉冲除尘器，其收尘效率达到了99.9%，主机所有正压部分都做了密封处理，基本实现了车间无粉尘加工。
4
立磨
立磨是理想的氧化钙大型粉磨设备，从粗粉到超细粉均可使用，细度目到目。立磨造价高，投资大，维护少，一般大企业可选用。其优势如下：
（1）综合投资成本低
集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，北方可露天布置，建筑成本低，直接降低企业投资费用。
（2）粉磨效率高
粉磨效率高，能耗低，和球磨机相比能耗低40%-50%；单机生产能力大，可利用低谷电。
（3）维护方便，运营成本低
磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料使用寿命；开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼；磨耗低，磨辊和磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长。
（4）产品质量稳定
物料在磨粉机内停留时间短，易于对产品粒度分布和化学成分进行检测，减少重复碾磨，产品质量稳定；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄和流动性好，产品适应性强；产品中含铁量极少，且所含的机械磨损铁易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料时，产品的白度和纯净度高。
（5）可靠性高
采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生剧烈震动。采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。
（6）环保
HLM立磨整个系统震动小，噪音低；系统整体密封全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现车间无粉尘；立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争力。
（7）自动化程度高
采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。
5
深加工氧化钙窑炉
因氧化钙需偏老，所以石灰烧制过程中一不小心就会结熘，所以在窑炉设计时就考虑到窑炉各方面必须准确到位，比如计量、布料、出料等，要充分考虑到出现结熘而引起的情况及处理方法，并在出灰口到料库之间装选料皮带，可将生烧、过烧、煤渣分选分类。因石灰石煅烧，存在着很多不确定因素，所以每次出的氧化钙都存在差异，所以氧化钙产品库要求最少4个以上，可分为正常氧化钙灰、欠烧氧化钙灰、过烧氧化钙灰及筛出的氧化钙粉料。氧化钙分级很重要，可根据下游客户需求定制相应产品，为下游产品质量与档次打好基础，实现产品多样化。如果针对下游客户需求产品质量生产各种产品，也能生产出相应的产品，但十分繁琐，原料放在一个料库，很难对下游产品进行分类和分级。
四
、深加工氢氧化钙怎么做
氢氧化钙生产线主要是将氧化钙加水进入消化再加工的过程，在这个过程中最主要的问题是怎么做到完全消化，使游离钙降到最低，而且保证畅通生产。在停电和机械故障的情况下再开机，必需用人工把消化器内物料清理出来后才能重新开机，严重污染环境，到处都是粉尘，而且温度高，存在安全隐患。所以选择消化器非常重要，及时用热水消化，降低游离钙、碳酸钙和酸不溶物含量。在制作细粉过程中不能用“磨”，因为通过磨来制作氢氧化钙的方法会大大降低氢氧化钙品位。在制作产品仓备料仓下的锥形高度应在70度以上，各个进料口都应出料口大于进料口，底板角度在70度以上，保证畅通生产。
现在加工细粉主要用选粉机，生产选粉机的国内厂家很多，鱼目混珠。选择选粉设备时一定要选超细型，因超细粉普通的很容易，但普通的选粉机选达到超细就很难。所以在选粉机选型上要考虑氢氧化钙的比重轻、粘性大的特点，采用大风机高效收集分离，撒料盘采取倾斜带筛结构，改进密封性来适应氢氧化钙生产。
石灰深加工技术也希望同行们多提建议，共同努力利用自身特长为中国石灰深加工做贡献，让中国深加工走出国门，赶超世界！
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