石灰反转窑设施技巧优良性：1、窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至℃下列，灵验地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘缩小了负荷。2、反转窑长径比由保守的2O左右升高为14～15。长度的收缩不单缩小了由反转窑表面流失到方圆的热量，也缩小了设施的占大地积。3、窑头出料冷却采纳竖式冷却器取代原本的冷却筒。防止了石灰的显热流失。从窑头落下的酷热石灰，经过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸取热量温度抬高后加入反转窑助燃。4、冷却器和窑头罩采纳一体化竖式打算，占大地积小，密封性好，防止了热废气无布局排放。5、助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参加焚烧，二次风为冷却风。一次风和二次风离别由独自的风机供应。此打算二次风温可升至℃以上，做为助燃空气，为减削燃料供应了有益前提。6、采纳专用焚烧系统向反转窑供热。除采纳煤粉做燃料外也可独自采纳低热值燃气（如产生炉煤气、电石尾气、半焦煤气）做为煅烧燃料，也也许采纳多种燃料同时供应应用。煅烧温度可经过调理空气、煤气流量来调动。7、环保法子完满。煅烧尾气采纳脉冲袋式除尘器除尘，满意国度排放准则。在竖式冷却器落料点也采纳了袋式除尘器除尘。8、主动化程度高。煅烧系统设施临盆操纵的调理、节制和报警采纳PLC在主控室会合节制，并设有各节制点的画面显示及须要的联锁监控，对临盆进程中所用的操纵参数举行主动纪录，并可随时打印。
反转窑系统分解炉基根源理及优良性炉型分为同线型及半离线型两种
（1）CDC型是在剖析钻研N-SF型炉应用阅历原形上研发，炉底部采纳蜗壳型三次风进口，座落在反转窑窑尾短型回升烟道之上，并在炉中部设有缩口构成二次喷腾，上部配置侧向气固流出口。（2）炉内燃煤点有两处，一处配置在底部蜗壳上部；另一处设在炉下锥体处。可依照反转窑应用的燃煤煤质处境调动。（3）炉内下料点亦有两处，一处在炉下部锥体处；另一处在反转窑尾回升烟道上，可用于预热生料，调理反转窑系统工况。（4）CDC型炉最大特性是可依照原燃料须要，增大炉容，亦可增设“鹅颈管道”，满意燃料焚烧及物料分解须要。（5）CDC型半离线炉则是在原CDC型同线炉原形上增设相似RSP型炉的预燃室（sc室），以满意反转窑应用低质燃料的须要。云云，原配置CDC炉部位已更换成相似RSP型炉的搀和室（MC室）或称回升烟道，并在回升烟道中部设有缩口使之构成二次喷腾。
摘自《华夏水泥技巧网》
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