9异常情况处理
1.系统失电跳停：
1)首先利用备用电源，启动机组，通知现场人员慢转磨机；
2)根据窑系统的需要，启动排风机；
3)冷风挡板入口开至5%；
4)按正常启动顺序开起全线；
5)因系统突然跳停，磨内存料较多，启动后适量加大入口挡板开度（20%），待各参数恢复正常时再进行喂料操作；
6)启动时，要注意其负荷情况。
7)启动风机前，一定要确认风机风叶积灰已清理。
2．设备故障跳停：
1)故障停机后，应立即通知有关专业部门和巡检工迅速检查处理；
2)如果故障引起磨机跳停，则按系统失电跳停有关方法处理；
3)如果供料部分设备故障短时间不能恢复运转，则按正常停机方法停磨，如不进磨检查，磨机可不必拉空；
4)如26线故障跳停，则不须停磨，通知现场人员处理；
5)如因过负荷跳停时，启动前应通知现场人员点动将料送空。
3．堵塞：停机清理
4．其它故障
1)R02磨头仓输送线出现短时故障时，可先通知巡检工进行空气炮清混合料仓；
2)出现挡板失控时，应通知巡检工进行手动，再联系有关专业人员处理；
3)出现磨内掉衬板，隔仓板破损，造成烘干仓窜球时，应停止喂料，紧急停磨处理；
4)出现喂料调速失控时，应通知相关专业人员处理，采取手动喂料，以保证产品质量合格。
10原料磨及废气处理系统自动化控制回路简述：
1.磨机入口负压控制回路：
控制参数：原料磨入口压力；
操作参数：窑尾排风机入口挡板开度；
根据磨机入口压力变送器所检测的磨入口压力与给定值比较，调节入口挡板开度，以保持磨机入口的压力给定。
2.增湿塔出口气体温度控制回路：
控制参数：增湿塔出口气体温度；
操作参数：增湿塔回水阀开度控制（控制回水量）；
根据增湿塔出口温度计测出的温度与给定值比较，调节回水阀的开度，以保持增湿塔出口温度为给定值。
3.磨负荷控制回路：
控制参数：斗提电流（磨机喂料量）；
操作参数：三台喂料秤的电机转速；
根据斗提电流与给定值比较，参考磨机电流与音响电平来控制混合料的喂入量，石灰石与铁粉的喂入量，根据混合料的流量乘系数设定。