QC钢板是低合金高强度钢的典型类型，不仅在化学成分、强度、塑韧性、成型性等方面具有低合金高强度钢的优点。同时也包含了中宽带钢投资省、生产成本低、产品品种丰富、应用广泛等优点。主要用于船舶、桥梁、船舶、窑炉、工程建设、石油化工和国防建设。在中国钢铁生产制造业中占有重要地位。同时，它在国民经济建设和发展中发挥着重要作用。
1.QC钢板组件介绍
QC钢硫、磷含量高，波动大，与钢的力学性能波动明显相关。厚板的晶粒尺寸较大且分布不均匀。随着压下率的增加，晶粒尺寸减小且分布趋于均匀，而薄规格板晶粒尺寸较小但不均匀。带状织构对较重，但与钢的轧制压下量无明显关系。推测连铸过程中枝晶过度生长引起的成分偏析是主要原因。钢中夹杂物主要是尺寸大、含量大的硫化锰夹杂物，同时还有大量成分复杂的外来夹杂物，主要是冶炼过程中硫元素含量超标和冶炼操作失误造成的炉渣夹杂物。
2.QC钢板概述
QC中宽带钢是在宽棒面带钢轧机生产线上生产的宽热奶和冷奶带钢钢板。这种宽钢在全球仍有较大的市场和发展空间，生产和生产过程的高精度控制水平要靠大量的单机架、多杆可逆式奶轧机和多机架、多杆轧机来提高。同时，提高了钢材产品质量，二次配套设备配备了前后辅助设备，形成了更先进的工业生产和生产水平，延伸了企业和企业的综合竞争潜力，使企业和企业获得了参与热轧中宽带钢市场的机会。在20世纪90年代初，热轧卷板不能满足通货膨胀市场的需求。在能源生产不足的背景下，热轧带钢作为热轧板卷的替代品，获得了高速发展。
针对市场对高质量宽幅钢板的需求，有钢生产企业以其生产规则和模式可控、生产变化快、产能容易释放等优势，逐渐在大型生产生活领域取代热轧板。热轧带钢生产技术逐渐成熟并迅速发展，逐渐占据钢材市场的主导地位。
3.QC钢板生产工艺：
QC钢冶炼工艺:高炉铁水包-铁水预处理工艺-转炉冶炼工艺-精练工艺。
工艺-板坯连铸-奶钢冷却冷却:连铸加热、粗除鳞、热卷箱-卷取剪切、头尾切边-精奶机组冷却卷取精奶、绑扎检查、称重入库。
在钢铁冶炼过程中，用今天广泛使用的石灰粉对铁水进行预处理，投入到工艺中，第一步中的硫元素和磷元素实际上被去除了。该技术有成熟的实践基础，生产成本低，但石灰粉对硫元素和锕元素含量的控制能力低于镁粉，渣量大，铁损大。同时，石灰粉的容量容易吸水，导致管理不善下脱硫能力不可控。转炉炼钢采用顶底复吹冶炼工艺，在化学成分、提高钢水温度和流动性方面具有良好的控制能力。精炼过程采用电磁搅拌技术，解决了传统吹氩过程中吹枪损坏和杂质引入、氩气搅拌过程中钢液流动复杂、搅拌过程中钢液温降大的问题。但电磁搅拌工艺在搅拌过程中存在混合不彻底、杂质浮选效果差等问题。精炼工序捆绑式后，送入板内连续浇铸。通过中间包后，通过冷却和摇动结晶装置进行连续铸造。