均化的基本原理及经济意义
随着新型干法水泥技术的发展和设备的大型化,可供选用的优质原料矿点日趋减少,于是如何扩大低品位原料的使用、改善原料质量、更经济的取得生料的均齐、扩大矿石原料资源,在世界范围内得到了比较普遍的研究和发展。世界上第一家采用原料预均化技术的水泥企业是年美国河岸公司的OroGrande水泥厂，目前各国的预均化技术发展日趋完美。其主要标志是：
第一均化效果较高，通常是5～8之间，最高达10，保证了生料所需要的均齐性。
第二扩大原料使用范围，延长原料矿山使用年限。
第三预均化堆场占地面积相对减少，由过去3.5～4m2/t熟料减少到2～2.5m2/t熟料。
第四实现自动控制，减少和消灭短、长期的波动。
目前预均化技术已成为现代化水泥厂的重要标志之一,在生料均化链中担负着约占均化工作量的35%~40%的任务。
矿石或原料在运输到工厂后，有一个储存、再取用的过程。简单的储、取过程，只发挥了储库或堆场的一个功能，就是储存的功能。如果在储存、取用过程中，利用储和取的不同方法，使储入时成分比较波动的原料，在取用时成为成分比较均匀的原料，这就是原料预均化的起始指导思想，也就是使储库或堆场兼有储存和均化的两个功能。
在原料堆放时，尽可能地以最多的相互平行和上下重叠的同厚度的料层构成料堆。而在取料时，则设法垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取尽。这样取出的原料成分就比输入（堆放）时均齐得多，形象地说，就是平铺直取。
根据常识也可推测：堆料时料层越多，取料时所切取到的料层也越多，原料成分在堆料时短期内的波动就被均摊到较长时间里去切取而减少了，因而所取原料成分波动就越少。
采用预均化堆场的技术经济意义在于：
1.有利于稳定水泥窑的正常热工操作制度，提高产、质量，维持长期安全运转。
2.扩大原料资源。
水泥企业对所用的矿石资源品质都有一定要求，特别是石灰石，一般要求平均的CaO含量大于49％，而在欧洲或其它地区，一般只有46～49％。采取预均化堆场可以大量利用低品位矿石、包括有害成分在规定极限边缘的矿石、许多非均质矿石。这对充分有效利用资源，发展国民经济，具有重要意义。因此在可以采用原料预均化堆场的今天，不充分考虑尽可能合理地有效利用资源，在一定意义上讲就是浪费资源。
3.尽量利用夹层废石，延长现有矿山使用年限
矿山实际开采时，常常遇到夹层废石，达到一定厚度，按目前规定，就要剔除。这不仅要增添废石场、增加开采成本，而且缩短矿山使用寿命。采用预均化技术，在老企业进行技术改造中采用原料预均化技术，就可以根据矿石成分的搭配条件，充分利用这些夹层废石，结合低品位矿石的利用，较大幅度地延长矿山的使用年限。
4.适应大型水泥企业要求，节约投资和降低生产成本
预均化堆场在一定场合下，比较适应大型水泥企业对原料储存和生料均化的要求，有利于节约基建投资和降低生产成本。因此现代化大型水泥企业常常根据原料、燃料的条件和生产工艺技术的要求，采用预均化堆场